◆渭南市地埋式一體化污水處理設(shè)備-小宇環(huán)保◆

AO生化池

（1）A生化池 

渭南市地埋式一體化污水處理設(shè)備本池是利用異氧性兼性微生物進行以反硝化過程為主的構(gòu)筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機物。來自調(diào)節(jié)池的原污水與從O段生化池回流的經(jīng)過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進行反硝化反應(yīng)，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機物作為氫電子供體，以硝態(tài)氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮氣從水中逸出，從而達到除氮的目的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機物進行氧化分解轉(zhuǎn)變成易于好氧降解的小分子有機物，提高其可生化性，為好氧生化創(chuàng)造有利條件。 

A生化池中設(shè)置立體彈性填料。作為細菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚程泵予以回流，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀，進一步發(fā)揮污泥的吸附降解作用。 

A池有效容積為21m3 ，生化時間為3小時，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內(nèi)，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。

（2）O生化池 

本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進行生化處理的構(gòu)筑物，功能是對污水中含碳有機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機物在此池進行較為*的氧化分解，生成CO2和H2O，而對污水中氨氮則去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達到氨氮的轉(zhuǎn)化，以便回流到A生化池進行除氮處理。 

池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝剛玉材質(zhì)的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。運行時絲條對曝氣的空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達到較大的節(jié)能效果。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時間為6小時，經(jīng)計算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內(nèi)，生化池末端設(shè)1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。

項目質(zhì)量管理制度

(1) 施工技術(shù)準備管理

1) 開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，并作為指導(dǎo)施工和竣工交工資料之一，不得缺少。

2) 工程開工前技術(shù)負責人要向施工人員進行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準開工。

3) 試驗檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，經(jīng)技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。不能單獨進行試驗、檢驗的項目要及時委托有關(guān)部門進行檢、試驗。

4) 重大質(zhì)量事故處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負責人核發(fā)，未經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。

(2) 原材料及半成品質(zhì)量管理

1) 工程所用物資，根據(jù)施工組織設(shè)計對工程（產(chǎn)品）質(zhì)量的重要度分級原則，確定檢、試驗計劃及檢驗方法。

2) 設(shè)備、材料進廠后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放，并按《質(zhì)量手冊》的規(guī)定進行標識、檢驗。未經(jīng)進貨檢驗或未經(jīng)檢驗合格的物資不得投入使用。

3) 不得采用無合格證的原材料或半成品。內(nèi)部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。

(3) 施工及加工制作質(zhì)量管理

1) 施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝是工程（產(chǎn)品）質(zhì)量在施工，加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案，構(gòu)件加工必須制定加工工藝。施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批準后方可實施。

2) 施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。

3) 加強文明施工，文明生產(chǎn)，加強對產(chǎn)品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者，要給以重罰。

4)加強施工、生產(chǎn)管理，施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。

5) 關(guān)鍵工序和特殊部位要按有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行操作；要求持證上崗操作的操作人員，必須持有相應(yīng)崗位的合格證書方可上崗。

6) 嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產(chǎn)品后要采取保護措施，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

7) 施工管理人員應(yīng)及時收集各種質(zhì)量記錄并要求完整、準確，且與工程同步，不得弄虛作假。

8) 施工人員必須嚴格地執(zhí)行國家、部頒布的現(xiàn)行標準、操作規(guī)程及本單位《作業(yè)指導(dǎo)書》，按圖紙及技術(shù)文件組織施工，不得隨意修改或不執(zhí)行。

(4) 技術(shù)質(zhì)量管理

1) 工程開工前必須進行圖紙自審會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。

2) 工程開工前技術(shù)負責人，要向施工人員進行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準開工。

3) 試驗、檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，試驗或檢驗報告要由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。

4) 重大質(zhì)量事故處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負責人核發(fā)審批，不得私自處理。

5) 計量器具按規(guī)定送國家技術(shù)監(jiān)督局檢定，未經(jīng)檢定合格的計量器具不準使用。

(5) 質(zhì)量統(tǒng)計管理

各工程作業(yè)隊，每月按分項工程及時進行評定，一式二份報工程項目質(zhì)量安全部一份，交作業(yè)層質(zhì)量管理人員一份，項目質(zhì)量安全部匯總后上報十九冶質(zhì)量檢查處。

分部工程和單位工程上報方法同分項工程。

(6) 質(zhì)量評定管理

1) 工程開工時，作業(yè)隊應(yīng)按標準劃分分項、分部單位工程，單位工程評定要報工程項目質(zhì)量安全部審核，核準后的單位工程評定作為竣工交工的依據(jù)。

2) 工程質(zhì)量評定按招標文件規(guī)定的標準進行，沒有涉及到的內(nèi)容，參照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行評定。

(7) 質(zhì)量事故管理

1) 工程質(zhì)量事故的分級處理，應(yīng)按《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件進行。

2) 處理質(zhì)量事故實行“三不”放過原則，即：事故分析不清不放過；事故責任人不接受教育不提高質(zhì)量意識不放過；不采取防范措施不放過。

3) 重大質(zhì)量事故要及時處理，處理方案報技術(shù)主管審批，在報設(shè)計部門審批，方可實施。

4) 質(zhì)量事故處理要進行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進行質(zhì)量評定。

廂式壓濾機操作規(guī)程

1、操作前的準備工作

1)機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過程

1)操作按下列程序進行。

    壓緊濾板→開泵進料→關(guān)閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。

(6)關(guān)閉進料閥，停止進料。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進入下一個工作循環(huán)。

3、維護與保養(yǎng)

為保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2)注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

渭南市地埋式一體化污水處理設(shè)備泵安裝 

1、潛水排污泵安裝 

1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單*，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時池底應(yīng)平整；

3）按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點檢查標高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 

4）待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上； 

6）將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動；

9）將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；