小宇環(huán)保本地個舊地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家生產(chǎn)基地,生產(chǎn)分廠,歡迎客戶現(xiàn)場觀看我們的設(shè)備,公司是以水處理環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術(shù)力量,實行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。
個舊地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家介紹
好氧接觸氧化反應
個舊地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家生化處理主要通過好氧處理,在污水中提供足夠溶解氧的情況下,依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。
廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法,這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,生物填料不斷更新,從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料,接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相,特別在低濃度污水處理中,接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。接觸氧化法具有如下特點:
1、具有豐富的生物相:接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機物,在氣水的劇烈摻泥作用下,加速了有機物的傳質(zhì)過程,膜面水的更新和生物膜的更新,有利于微生物的生棲增殖,因此生物膜上的生物相非常豐富。有細菌類、球衣細菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物,形成了有機物—細菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。
2、具有高濃度的生物量:生物填料具有較大的比表面積,在布氣均勻并具有足夠的曝氣強度的條件下,填料被活性生物膜所布滿,形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu),有利于維護生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3~7倍。
3、工藝流程簡單、設(shè)備運行可靠、操作簡便:接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量,在運行上具有較高的容積負荷,并能適應高負荷的沖擊,污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多,所以有絲狀菌附著于膜上時,不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力,能保證出水水質(zhì)。基本上無須剩余污泥回流易于管理,不產(chǎn)生蚊蠅,也不散發(fā)臭氣,不易堵塞,運行暢通。填料耐腐蝕能力強,造價低,體積小,重量輕,適應性強,處理效果好。
4、承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負荷能力強,對PH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。
產(chǎn)品特點
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
WSZ-AO系列污水處理由二級池子組成,一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深較大,另一組為鋼結(jié)構(gòu),埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨,能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達15年以上。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應性強,耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其它填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)TWZ系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外(如隔振墊、 等),還在鼓風機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料,使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響。
WSZ-AO系列污水設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤,Z終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng),設(shè)備可靠性好,因此平時無需專人管理,只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
工藝組成
(1)*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料,高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,并且易于檢修和更換,停留時間為≥3.5小時。
(2)O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內(nèi)保持較高的生物量,達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風機及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時,氣水比在12:1左右。
(3)沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池,同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提高去除效率。
(4)消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4-6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
(5)污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
(6)風機房、風機 風機設(shè)在風機房內(nèi),設(shè)有消聲器,因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。
(7)提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵,具有排泥能力強、無堵塞,能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺,分工作泵和備用泵,水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制,浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成,外部泡沫塑料作載體,浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只,受控制柜控制。
(8)風機 風機采用型號為HC-25IS產(chǎn)品,該風機噪聲小,使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時,風機間隔2小時曝氣0.5小時,每臺風機運行24小時自動切換一次,該過程均由控制柜控制。
質(zhì)量控制和服務
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗,對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品,以企業(yè)標準(已獲得有關(guān)部門認可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢,并明確責任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,并及時反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù),進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后,檢驗員必須逐項復檢,等符合要求后進行有關(guān)性能試驗,且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進行空載試車,詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù),并做到試車試驗數(shù)據(jù),并做到一機一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務,征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時改進,確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。