目前市場上使用的HSB-1000二氧化氯發(fā)生器多采用化學反應的方法，*，化學反應受到諸多因素的影響，轉化率的高低成為決二氧化氯發(fā)生器是否合格的重要衡量標準之一。轉化率的高低除受到原料的濃度是否達標、反應溫度高低等外部因素外，反應器內部的構造是否合理是關鍵的內部因素。
小宇環(huán)保水處理設備有限公司生產的HSB-1000二氧化氯發(fā)生器，同樣是采用化學原料（氯酸鈉——鹽酸反應工藝）進行化學反應的裝置。
HSB-1000二氧化氯發(fā)生器優(yōu)點
1、二氧化氯在失活病毒、隱孢子蟲和賈第蟲方面比氣更有效果；
2、二氧化氯不形成氯仿等有機鹵代物；
3、二氧化氯殺菌性幾乎不受pH 影響，且殺菌效果明顯好于氣；
4、二氧化氯可用于控制藻類、*植物和酚類化合物產生的嗅和味問題；
5、二氧化氯氧化鐵、錳、硫化物和亞硝酸鹽以及許多有機物；
6、二氧化氯在水中的剩余量，將延長或保證管網水中的消毒作用；
7、二氧化氯不與氨反應，也不與溴化物反應形成溴或溴酸鹽；
8、二氧化氯在減少殺滅斑貽貝方面是有效的。
日常維護巡檢
1、設備清洗
反應室清洗：首先關閉設備電源，動力水不停，從設備清洗口注入清水，此時反應室液位上漲，反應室注滿水后通過水射器吸走，待反應室顏色變淺直至沒有后，停止加水，關閉動力水，打開反應室排污閥排空反應室，然后關閉排污閥，通過設備沖洗口向反應室注入清水，加之反應室液位三分之一處即可。
水浴清洗：首先關閉設備電源，打開水浴排污閥，把水浴排空，從設備加水口注入清水，在沖洗過程中排污閥可無需關閉，直至水浴內不再向外淌渾濁水時關閉水浴排污閥，再通過設備加水口向水浴內加水，待水浴溢流口溢水時即可。
按照以上方法沖洗完設備后，設備便可正常使用。
2、原料輸送管過濾器清洗
關閉原料罐出口閥門，停掉設備計量泵，松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過濾器的活節(jié)松開，取出過濾網用清水沖洗干凈，裝入過濾器內擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器，清洗時注意防護，以免造成傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過濾器距離很緊，不可同時拆卸清洗，要逐個清洗。
3、設備易損件更換
水射器更換：按照停機的操作程序，停掉動力水后，松開水射器進出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進出口與吸氣口的內外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。
單向閥更換：按照停機的操作程序，停掉動力水，把單向閥兩端活節(jié)松開，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。
4、設備計量泵流量校定
把計量泵打在手動狀態(tài)，把計量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計量泵的頻率與行程調好，在一定的時間內向一容器內打料，然后做好標記，再換另一臺泵造作流程一樣，依其中一臺泵出料量為標準，把兩臺計量通過調節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一（計量泵有損傷或膜片損壞除外）。
計量泵的維護 應嚴格檢查如下內容：
泵頭螺絲 連接牢固情況
排液管線 連接牢固情況
泵頭和吸液閥 連接牢固情況
二氧化氯發(fā)生器各方面介紹
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內部反應器技術革新
1、反應器內部設計構造革新
依據氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求，在反應器的設計中，進行技術攻關，Z終突破制約轉化率低的瓶頸，取得技術革新成果。通過反應器內添置混合攪動裝置、改變內部原有流動方式等技術革新，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。
2、反應器制作材料的選擇
“小宇”牌HSB-1000二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇：經過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，Z終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件:
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設備間，通風良好，冬天室內溫度不應低于10℃，避免陽光直射，并設污水排放地溝。
2、動力水源供應：水壓≥0.4MPа。室內要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。
3、電源供應：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設有防護措施。
二、設備使用及操作：
1、設備使用前應檢查的事項：
1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)。
2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
3）檢查各閥門開關位置是否準確。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
5）給加熱水套加滿水。
6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
2、設備運行：
1）開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。
2）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排除空氣，然后調節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
3、設備產量的調節(jié)：
1）調節(jié)設備的產量，主要是通過調節(jié)設備進料量的大小來實現，即通過對計量泵的調節(jié)來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。
2）設備產量是否調節(jié)，一般根據水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產量調低；如果余氯不夠可以加大產量。
3）計量泵流量可通過調節(jié)行程和運行頻率來實現。行程的調節(jié)：計量泵運行時，調節(jié)泵后行程調節(jié)旋鈕即可；頻率的調節(jié)：設備控制器上有一頻率調節(jié)按鈕，運行時“+-”調節(jié)即可。
4、關機:關機時，應提前1小時關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
5、設備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般一周清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復清洗4-5次，并密切觀察反應室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
6、巡檢：設備運行時應定期進行巡視檢查，發(fā)現異常狀況及時處理，如發(fā)現設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)現輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞，應及時處理，否則將嚴重損壞計量泵。
