小宇環(huán)保醫(yī)院污水處理設備生產(chǎn)廠家供應主要用于人民醫(yī)院、中醫(yī)院、?？漆t(yī)院、民營醫(yī)院、鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、牙科醫(yī)院、小型門診、寵物醫(yī)院、皮膚病醫(yī)院、口腔醫(yī)院等污水的處理。
醫(yī)院污水處理設備生產(chǎn)廠家供應設備主要包含地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、二氧化氯投加器等，設備保證質(zhì)量，價格便宜合理，可以上門出方案進行施工。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于Z低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。
醫(yī)院污水處理設備安裝調(diào)試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設備有無損壞，再對照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關文件是否齊全，若有問題應立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
2、安裝步驟
*步：固定設備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟型和型）位置離主機部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管連接。設備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進水、投藥和原料管道需要安裝手動截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。
第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步：電源連接。設備電源線接到現(xiàn)場電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設備需接零線和地線。
3、設備調(diào)試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開關，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設備開始運行。檢查設備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應立即停機排除故障。
4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個貯料桶中。
5.開機運行后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設備出藥量；加藥一段時間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設備出藥量做進一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達到標準；
4、設備啟動與關機
1）設備運行前必須認真檢查以下幾點
（1）打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。
（2）檢查各閥門開關位置是否正常，開啟是否靈活運用。
（3）從加水口給設備加滿水（溢流口有水流出）。
（4）接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設定參數(shù)達到正常值。
（5）檢查計量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。
2）設備運行啟動
（1）打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
（2）接通電源開關，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設備開始運行。
3）關機
關機時，應提前1～2小時關閉計量泵，停止加料并斷開電源。但水射器應繼續(xù)工作，將設備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應所產(chǎn)生的氣體外溢。停機抽汲1～2小時后再關閉動力水，將水射器停止工作，設備關機，同時關閉壓力表下面的控制閥！
醫(yī)院污水處理設備生產(chǎn)廠家運行
1、原料配比
1）鹽酸 工業(yè)鹽酸（濃度（31%）應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸、油脂或其他有機物的工業(yè)鹽酸。
2）氯化酸鈉 應符合國家標準《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。將氯化酸鈉和水按1：2（重量比）比例混合。 （詳細步驟見化料器）
3）設備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯化酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
2、設備運行前準備和檢查
1）使用前應檢查的事項：
① 檢查設備個部件是否正常，有無泄漏。
② 檢查個閥門開關位置是否正確。
③ 檢查安全閥，將安全閥塞緊。
2）使用前準備（原料添加）
原料的配制與添加:
(1)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲罐中。
3、設備運行
1）啟動
從設備加水口注入清水，加至設備左側(cè)液位五份之四處（水箱排污閥關閉），從設備沖洗口注入清水，加至設備右側(cè)液位五分之一處（反應器排污閥關閉），開啟控制柜（器）電源，使溫度升值設定溫度。打開設備動力水閥門，將水壓調(diào)制穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器工作正常。水壓應不＜0.4mpa 。啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
2）設備產(chǎn)氣量調(diào)節(jié)
①調(diào)節(jié)設備產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
②設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。
③計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)控制柜（器）上的計量泵頻率，產(chǎn)氣量越大頻率越大，反之越小。（出廠時行程已調(diào)好，不得隨意變動）
4、關機
關機時，應提前一個小時將計量泵電源關掉，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停泵一小時后關閉動力水水射器停止工作，設備既關機。
5、巡檢
1）觀察計量泵是否工作，是否同時工作。
2）熱水套水位應滿水位。
3）原料是否充足，沒有應及時添加。
4）房間有較大氣味時，應檢查安全閥，如安全閥打開應及時復位。
6、清洗
設備長時間運行后，反應室中沉淀物會增加，影響產(chǎn)氣量，應定期清洗。
三個月洗一次。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從沖洗口加入清水，也可打開安全閥，往里加清水，當反應室液位管液體顏色變淡后，打開排污排凈，反復幾次清洗干凈為止。
醫(yī)院污水處理設備技術要求
1、二氧化氯發(fā)生器的設備規(guī)范
1）二氧化氯發(fā)生裝置單元
a.ClO2發(fā)生裝置（本體） 型號：RWS-C2-600-A
產(chǎn)量： 600g/h 原料濃度：HCl：31%； NaClO2：33%
有效率：接近85%
外形尺寸（高度×寬度×厚度）：1200×740×620
原料溶液用量比（HCl：NaClO3）：1：1
發(fā)生器運行溫度： 75℃ 電壓/功率： 電壓380V；功率3KW
材質(zhì)：外殼采用玻璃鋼/PVC材質(zhì)，反應器采用耐腐蝕的特殊鈦合金反應器材料復合材料。
b.PLC控制器
型號：TWIDO PLC 數(shù)量：2套
c.鹽酸、氯化酸鈉計量泵
型號：P746 流量： 2.2L/h
出口壓力：17.5 bar 過流部分材質(zhì)：PVC
隔膜材質(zhì)：PTFE 逆止閥材質(zhì)：陶瓷
計量泵形式：電磁計量泵 手調(diào)流量范圍/精度：0-
d.水射器：
型號：DN20 流量：2 T/h
材質(zhì)：PVC 數(shù)量：2只
2)鹽酸原料罐
型號：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PE 數(shù)量：1 臺
3)氯化酸鈉原料罐
型號：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PE 數(shù)量：1 臺
4)氯化酸鈉化料器
型號：PT200 容積：200L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：680×1000 ×8
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PVC 說明：渦流循環(huán)化料
說明：配1臺氯化酸鈉（化料循環(huán)）提升泵，型號為CQB20-15-75F，
5)在線余氯分析儀
型號：DIC 測量范圍：0-2ppm
精度：±1%滿量程 分辨率：±0.01ppm
4-20mA電流輸出 探頭過流腔，自動
2、二氧化氯發(fā)生器采用負壓反應、負壓投加工藝，以NaCLO3和鹽酸為原料反應產(chǎn)生以ClO2為主的混合消毒液，設備采用美國米頓羅進口計量泵和復合材料反應器，具備原料供給系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、投加系統(tǒng)。發(fā)生器采用抽吸方式，由計量泵直接吸取原料，吸入口裝有過濾器，防止原料中固體碴雜對計量泵工作產(chǎn)生影響。計量系統(tǒng)采用雙計量法，一是原料槽安裝有計量標尺，可進行原料計量；二是由計量泵直接計量讀取。反應系統(tǒng)采用復合材料制造以抗腐蝕并耐高壓，反應器在結(jié)構(gòu)設計中，尺寸及填料的填裝采取使原料逆流接觸方式，以保持Z大的反應推動力，并且保證充足的反應時間，從而提高原料轉(zhuǎn)化率和ClO2得率。
醫(yī)院污水處理設備機泵切換
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
a.正常協(xié)換 對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到Z后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。
