小宇環(huán)保小型醫(yī)院污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家主要用于人民醫(yī)院、中醫(yī)院、?？漆t(yī)院、民營醫(yī)院、鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、牙科醫(yī)院、小型門診、寵物醫(yī)院、皮膚病醫(yī)院、口腔醫(yī)院等污水的處理。
小型醫(yī)院污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要包含地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、二氧化氯投加器等，設(shè)備保證質(zhì)量，價(jià)格便宜合理，可以上門出方案進(jìn)行施工。
醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝調(diào)試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞，再對(duì)照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關(guān)文件是否齊全，若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
2、安裝步驟
*步：固定設(shè)備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應(yīng)先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟(jì)型和型）位置離主機(jī)部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管連接。設(shè)備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需要安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。
第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場(chǎng)電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設(shè)備需接零線和地線。
3、設(shè)備調(diào)試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個(gè)原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個(gè)貯料桶中。
5.開機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測(cè)被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
4、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)機(jī)
1）設(shè)備運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)
（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。
（2）檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，開啟是否靈活運(yùn)用。
（3）從加水口給設(shè)備加滿水（溢流口有水流出）。
（4）接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設(shè)定參數(shù)達(dá)到正常值。
（5）檢查計(jì)量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。
2）設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)
（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
（2）接通電源開關(guān)，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設(shè)備開始運(yùn)行。
3）關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料并斷開電源。但水射器應(yīng)繼續(xù)工作，將設(shè)備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢。停機(jī)抽汲1～2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水，將水射器停止工作，設(shè)備關(guān)機(jī)，同時(shí)關(guān)閉壓力表下面的控制閥！
醫(yī)院污水處理設(shè)備技術(shù)要求
1、二氧化氯發(fā)生器的設(shè)備規(guī)范
1）二氧化氯發(fā)生裝置單元
a.ClO2發(fā)生裝置（本體） 型號(hào)：RWS-C2-600-A
產(chǎn)量： 600g/h 原料濃度：HCl：31%； NaClO2：33%
有效率：接近85%
外形尺寸（高度×寬度×厚度）：1200×740×620
原料溶液用量比（HCl：NaClO3）：1：1
發(fā)生器運(yùn)行溫度： 75℃ 電壓/功率： 電壓380V；功率3KW
材質(zhì)：外殼采用玻璃鋼/PVC材質(zhì)，反應(yīng)器采用耐腐蝕的特殊鈦合金反應(yīng)器材料復(fù)合材料。
b.PLC控制器
型號(hào)：TWIDO PLC 數(shù)量：2套
c.鹽酸、氯化酸鈉計(jì)量泵
型號(hào)：P746 流量： 2.2L/h
出口壓力：17.5 bar 過流部分材質(zhì)：PVC
隔膜材質(zhì)：PTFE 逆止閥材質(zhì)：陶瓷
計(jì)量泵形式：電磁計(jì)量泵 手調(diào)流量范圍/精度：0-
d.水射器：
型號(hào)：DN20 流量：2 T/h
材質(zhì)：PVC 數(shù)量：2只
2)鹽酸原料罐
型號(hào)：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設(shè)計(jì)壓力：常壓 設(shè)計(jì)溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PE 數(shù)量：1 臺(tái)
3)氯化酸鈉原料罐
型號(hào)：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設(shè)計(jì)壓力：常壓 設(shè)計(jì)溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PE 數(shù)量：1 臺(tái)
4)氯化酸鈉化料器
型號(hào)：PT200 容積：200L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：680×1000 ×8
設(shè)計(jì)壓力：常壓 設(shè)計(jì)溫度：常溫
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式 PVC 說明：渦流循環(huán)化料
說明：配1臺(tái)氯化酸鈉（化料循環(huán)）提升泵，型號(hào)為CQB20-15-75F，
5)在線余氯分析儀
型號(hào)：DIC 測(cè)量范圍：0-2ppm
精度：±1%滿量程 分辨率：±0.01ppm
4-20mA電流輸出 探頭過流腔，自動(dòng)
2、二氧化氯發(fā)生器采用負(fù)壓反應(yīng)、負(fù)壓投加工藝，以NaCLO3和鹽酸為原料反應(yīng)產(chǎn)生以ClO2為主的混合消毒液，設(shè)備采用美國米頓羅進(jìn)口計(jì)量泵和復(fù)合材料反應(yīng)器，具備原料供給系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、投加系統(tǒng)。發(fā)生器采用抽吸方式，由計(jì)量泵直接吸取原料，吸入口裝有過濾器，防止原料中固體碴雜對(duì)計(jì)量泵工作產(chǎn)生影響。計(jì)量系統(tǒng)采用雙計(jì)量法，一是原料槽安裝有計(jì)量標(biāo)尺，可進(jìn)行原料計(jì)量；二是由計(jì)量泵直接計(jì)量讀取。反應(yīng)系統(tǒng)采用復(fù)合材料制造以抗腐蝕并耐高壓，反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，尺寸及填料的填裝采取使原料逆流接觸方式，以保持Z大的反應(yīng)推動(dòng)力，并且保證充足的反應(yīng)時(shí)間，從而提高原料轉(zhuǎn)化率和ClO2得率。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于Z低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說明書的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
小型醫(yī)院污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家運(yùn)行
1、原料配比
1）鹽酸 工業(yè)鹽酸（濃度（31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸。
2）氯化酸鈉 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。將氯化酸鈉和水按1：2（重量比）比例混合。 （詳細(xì)步驟見化料器）
3）設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
2、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
1）使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
① 檢查設(shè)備個(gè)部件是否正常，有無泄漏。
② 檢查個(gè)閥門開關(guān)位置是否正確。
③ 檢查安全閥，將安全閥塞緊。
2）使用前準(zhǔn)備（原料添加）
原料的配制與添加:
(1)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲(chǔ)罐中。
3、設(shè)備運(yùn)行
1）啟動(dòng)
從設(shè)備加水口注入清水，加至設(shè)備左側(cè)液位五份之四處（水箱排污閥關(guān)閉），從設(shè)備沖洗口注入清水，加至設(shè)備右側(cè)液位五分之一處（反應(yīng)器排污閥關(guān)閉），開啟控制柜（器）電源，使溫度升值設(shè)定溫度。打開設(shè)備動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)制穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器工作正常。水壓應(yīng)不＜0.4mpa 。啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2）設(shè)備產(chǎn)氣量調(diào)節(jié)
①調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
②設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。
③計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)控制柜（器）上的計(jì)量泵頻率，產(chǎn)氣量越大頻率越大，反之越小。（出廠時(shí)行程已調(diào)好，不得隨意變動(dòng)）
4、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)將計(jì)量泵電源關(guān)掉，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停泵一小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水水射器停止工作，設(shè)備既關(guān)機(jī)。
5、巡檢
1）觀察計(jì)量泵是否工作，是否同時(shí)工作。
2）熱水套水位應(yīng)滿水位。
3）原料是否充足，沒有應(yīng)及時(shí)添加。
4）房間有較大氣味時(shí)，應(yīng)檢查安全閥，如安全閥打開應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
6、清洗
設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)室中沉淀物會(huì)增加，影響產(chǎn)氣量，應(yīng)定期清洗。
三個(gè)月洗一次。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從沖洗口加入清水，也可打開安全閥，往里加清水，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淡后，打開排污排凈，反復(fù)幾次清洗干凈為止。
醫(yī)院污水處理設(shè)備機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
a.正常協(xié)換 對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到Z后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。
