施耐德PLC 在新型全自動冷庫控制系統(tǒng)中的應用
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昆騰140CPU67160 CPU67160，熱備冗余現(xiàn)貨 昆騰 140CPU65160 CPU65160 266MHz, 2M, 1024/7168Kb, 1MB, 1MB+, 1USB, 1ETH 140CPU65150 CPU65150 166MHz, 2M, 768/7168Kb, 1ETH 1MB, 1MB+, 1USB 140CPU31110 CPU 486處理器,66MHz, 2M SRAM, 2MB&1MB+ 140CPU43412U CPU 43412A
商務：鄭工直線： -822
關鍵字：施耐德；PLC；控制系統(tǒng)
隨著制冷空調(diào)工業(yè)的迅速發(fā)展，冷庫制冷系統(tǒng)自動化已成為當今冷庫生產(chǎn)管
理所應*功能，以此帶來系統(tǒng)運行的安全性、可靠性及節(jié)能性，并帶來冷藏品
質(zhì)的保證，勞動條件的改善和生產(chǎn)效率的提高。冷庫要求冷藏間，低溫穿堂，凍
結(jié)間、預冷間等不同房間的溫度控制各有不同，各個單元即要獨立運行調(diào)節(jié)控溫
又需協(xié)調(diào)聯(lián)網(wǎng)及監(jiān)控管理。北京金日創(chuàng)科技有限公司根據(jù)客戶工藝要求以及自身
多年制冷行業(yè)工控經(jīng)驗推出新型全自動冷庫控制系統(tǒng)——由上位計算機﹑施耐
德電氣MODICON 系列PLC、現(xiàn)場測控元件組成多級、開放、模塊化、可擴展的高
性價比冷庫全自動控制解決方案，確保制冷控制系統(tǒng)安全、可靠、高效、穩(wěn)定、
節(jié)能運行，改善工人勞動條件，提升電控配套設備制造檔次?？刂葡到y(tǒng)如下：
監(jiān)控管理層：
上位計算機系統(tǒng)通過通訊網(wǎng)絡與控制級PLC 相聯(lián)，采集冷庫各工藝過程的工
藝參數(shù)，電氣參數(shù)及主要設備的運行狀態(tài)信息，并對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析、處理、
貯存，對各類工藝參數(shù)作出趨勢曲線，操作員通過簡單的鼠標鍵盤操作可進行系
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統(tǒng)功能組態(tài)，在線修改和設置控制參數(shù)，給控制級可編程控制器下達指令。操作
界面可直觀顯示整個系統(tǒng)動態(tài)流程圖，并放大顯示各工段工藝流程圖，帶有動態(tài)
參數(shù)顯示，趨勢曲線顯示，報警顯示，并可按要求打印有關即時參數(shù)及歷史運轉(zhuǎn)
參數(shù)。通過本系統(tǒng)可達到對整個冷庫進行綜合監(jiān)控、管理、分析的功能。
可通過完善的軟件程序編制，提高了整個冷庫的自動化水平，為制冷空調(diào)系
統(tǒng)的優(yōu)化設計及高效節(jié)能運轉(zhuǎn)奠定了基礎。并可為企業(yè)節(jié)省大量的運轉(zhuǎn)費用。我
們設計的冷庫自控系統(tǒng)都提供開放性網(wǎng)絡接口，易于擴展，從而使該冷庫系統(tǒng)十
分方便地與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)或物流系統(tǒng)集成一起，達到整個企業(yè)管控一體化。
控制層：
采用Micro 可編程控制器或PREMIUM 可編程控制器（I/O 點可達1024 點）
能夠?qū)崟r采集整個冷庫中各設備的運行工況及各項工藝運行參數(shù)，完成制冷及相
應循環(huán)水系統(tǒng)自動控制（制冷壓縮機自動開停； 氨泵回路；冷風機控制回路；
冷卻塔回路；水泵回路等），而且能夠合理解決和協(xié)調(diào)運行中各工藝單元之間的
優(yōu)化配合，自控系統(tǒng)還有*的自診斷功能和判別能力，使整個冷庫系統(tǒng)能夠正
常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行，減少了操作和維護工作量，提高經(jīng)濟效益。
主要完成以下功能：
1、 自動控制制冷壓縮機開停，使系統(tǒng)按程序高效節(jié)能運轉(zhuǎn)，滿足冷庫系統(tǒng)
要求；
2、 冷藏間溫度自動控制；凍結(jié)間溫度自動控制和凍結(jié)時間自動控制；溫度
及溫度波動的范圍是衡量食品保鮮貯存的一項重要指標，可長時間記錄并貯存溫
度數(shù)據(jù)，顯示及打印溫度數(shù)據(jù)和曲線，是贏得客戶信任的一項重要條件。
3、 氨泵回路自動控制，包括低壓循環(huán)桶的液位自動控制與報警，氨泵自動
保護和氨泵運轉(zhuǎn)臺數(shù)的自動增減，以及氨泵定時切換使用等；
4、 監(jiān)控自動型空氣分離器的運行，自動排放系統(tǒng)內(nèi)的空氣；
5、 沖霜回路采用熱氨沖霜和水沖霜，使冷間溫度波動zui小，可實現(xiàn)自動沖
霜或定時沖霜。
設備層：
設備級采用Twido 可編程序控制器（I/O 點可達264 點）控制，通過網(wǎng)絡通
訊連接到車間級可編程序控制器控制，并帶有相應功能豐富的現(xiàn)場人機操作界
面。
空氣分離器自動控制特點：自動排放系統(tǒng)內(nèi)的空氣——多個進氣閥可任意選
擇，根據(jù)桶壓與吸壓差、桶壓與排壓差自動控制進氣閥和排氣閥，自動循環(huán)打開
各進氣閥，自動判斷供液故障、水路故障、排氣故障、n#進氣閥故障、浮球閥故
障，顯示報警并記錄故障和發(fā)生時間。
單級/雙級壓縮機自動控制：具有各種自動控制功能和完善的自動保護功能，
特點:
1、 采用Twido 可編程控制器，*可靠，易擴展，功能豐富。
2、 具有多種標準控制功能和完善的自動保護功能，保證機組安全、高效、
節(jié)能運行；
3、 系統(tǒng)根據(jù)負荷變化及變化率自動控制滑閥上載卸載，實現(xiàn)制冷能量無級
調(diào)節(jié)，zui大限度降低設備能耗；
4、 機組可以定時自動開停機，如可實現(xiàn)以一個星期為周期的自動運行程序；
可以根據(jù)來自樓宇自控系統(tǒng)或上位計算機系統(tǒng)的給定信號進行啟/停和能量自動
調(diào)節(jié)。提供開放的網(wǎng)絡通訊接口與上一級自控系統(tǒng)雙向通訊，也可通過局域網(wǎng)或
因特網(wǎng)可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
5、 友好中文顯示界面，操作方便直觀；
6、 系統(tǒng)具有自診斷功能，可在一些參數(shù)接近極限值時采取一定的保護措施，
并發(fā)出報警，使機組不受損傷，并盡量減少非計劃停機。自動記錄保存zui近十次
的機組故障及對應時間，
總 結(jié)
使用該控制系統(tǒng)，體現(xiàn)出以下幾大好處：
1． 典型的三層網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，即管理層上位機SCADA，控制層主控制器，設備
層控制器，使整個自動化控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，易于理解，管理，操作和維護
等多種優(yōu)點。
2． 控制層控制器在整個系統(tǒng)中發(fā)揮者核心的作用，要求其具有運行穩(wěn)定，
多種通信接口，內(nèi)存容量大等特點，施耐德的Micro 和Premium 系列PLC 屬于
中檔PLC，具有模塊化結(jié)構(gòu)，多種可選通信接口，擴展內(nèi)存卡，*該系統(tǒng)
的要求。
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3． 設備層控制器采用Twido PLC，具有結(jié)構(gòu)緊湊，易于使用，維護的特點，
且與施耐德的其他產(chǎn)品兼容性強，符合施耐德標準通信協(xié)議。
4． 設備層使用多臺Twido PLC 來控制多臺設備，具有分布式控制的優(yōu)點，
各PLC 間不會相互影響，保證設備更穩(wěn)定__
