一諾壓力試驗(yàn)機(jī) 金屬鋼管擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī)
金屬鋼管擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī)型號(hào)齊全
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一、試驗(yàn)機(jī)主要功能及特點(diǎn):
1.該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液伺服閥,驅(qū)動(dòng)精密液壓缸,對(duì)試驗(yàn)力、位移進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制,完成對(duì)試樣的壓縮試驗(yàn),符合國家標(biāo)準(zhǔn)。符合標(biāo)準(zhǔn):GB T 7314-1987 金屬壓縮試驗(yàn)方法;GB/T 242-2007 金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法;試驗(yàn)溫度:23°±5° 一諾壓力試驗(yàn)機(jī) 金屬鋼管擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī) 優(yōu)選一諾
2.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)整體精鑄,油缸下置,安裝試樣方便,穩(wěn)定性好,造型美觀.
3.液壓伺服加載系統(tǒng),采用*液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng).
4.采用微機(jī)控制顯示系統(tǒng),完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等),控制及測(cè)量精密、準(zhǔn)確。
5.配備Windows系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)軟件,可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告,設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷功能,智能、方便。
二、金屬鋼管擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī)型號(hào)齊全產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途:
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、YKW系列擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī)由我公司與浙江大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā),集現(xiàn)代機(jī)、電、液為一體的高科技通用型自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),金屬管擴(kuò)口、擴(kuò)徑、壓扁試驗(yàn)機(jī)適用于圓形橫截面的金屬管塑性變形能力的測(cè)定,檢查和顯示管材是否有可見性裂痕。該試驗(yàn)機(jī)的擴(kuò)口附具(圓錐形頂芯)一般有30度、45度、60度。
2、全自動(dòng)擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是由四根立柱、兩根滾珠絲杠、上橫梁、底板和工作臺(tái)構(gòu)成的門式框架。由交流伺服電機(jī)、同步齒型帶、減速機(jī)和精密絲杠組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu),,從而實(shí)現(xiàn)試件壓盤的移動(dòng),完成壓縮試驗(yàn)。該設(shè)備是我公司設(shè)計(jì)的專有,結(jié)構(gòu)緊湊,試值精確、傳動(dòng)平穩(wěn)。
3、該機(jī)構(gòu)保證機(jī)架具有足夠剛度,同時(shí)平穩(wěn)、效率高。在試驗(yàn)過程中,工作臺(tái)上下置的負(fù)荷傳感器測(cè)定試驗(yàn)力的大小, 經(jīng)過濾波放大,由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機(jī),單片機(jī)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)送到微機(jī),微機(jī)根據(jù)傳感器信號(hào)經(jīng)過運(yùn)算再輸出相應(yīng)的控制信號(hào)對(duì)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制,整個(gè)過程為閉環(huán)控制,每個(gè)控制過程時(shí)間周期為10毫秒。同時(shí)進(jìn)行過載判斷的處理與保護(hù)。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T246-1997《金屬管壓扁試驗(yàn)方法》
2、GB_T 14976-2002_流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
3、GB/T242-1997《金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法》
4、GB/T245-1997《金屬管卷邊試驗(yàn)方法》
5、GB/T2611-1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》等國家標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品功能:
1、具有優(yōu)良操作性能的主機(jī)
1)采用先進(jìn)的交流伺服電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),調(diào)速比1:700,可根據(jù)加荷速度的需要在0.07-35mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)任意的壓盤上升速度;
2)全機(jī)械結(jié)構(gòu),采用全密封結(jié)構(gòu),使用期間不需要對(duì)潤滑油更換,不存在壓力油泄漏和比例閥堵塞;
3)主機(jī)設(shè)計(jì)按照人機(jī)工程標(biāo)準(zhǔn),使操作簡(jiǎn)便、方便快捷。
2、測(cè)量控制高精度,智能化
1)充分發(fā)揮了微機(jī)的優(yōu)勢(shì),減少了電控系統(tǒng)硬件,所有的電器部分集成為兩個(gè)模塊,使產(chǎn)品可靠性大大提高;
2)超過試驗(yàn)力最大值的一定范圍(過載該檔位的2-5%)、或活塞碰到限位時(shí),可即刻停機(jī);
3)各測(cè)量數(shù)據(jù)均可保存,以便以后觀察;
3、無壓力油泄漏和比例閥堵塞等不良現(xiàn)象、噪音低、可靠性高。
4、中文windows控制及處理軟件、采用人性化設(shè)計(jì),界面美觀、操作簡(jiǎn)便。
5、具有先進(jìn)的自動(dòng)控制功能,可對(duì)試件進(jìn)行單件或批量試驗(yàn)。
6、具有等速試驗(yàn)力,等速應(yīng)力、試驗(yàn)力保持等控制模式、實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)的采集、分析、存儲(chǔ)及打印。
三、技術(shù)參數(shù):
Z大試驗(yàn)力 | 2000kN |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
測(cè)力范圍 | 4%- |
上下Z大間距 | 320mm |
立柱間距 | 270mm |
活塞Z大行程 | 50mm |
活塞直徑 | Φ250mm |
系統(tǒng)工作壓力 | 40MPa |
電機(jī)功率 | 機(jī)型B:1.5kw; |
一諾壓力試驗(yàn)機(jī) 以上技術(shù)參數(shù)僅供經(jīng)雙方討論確認(rèn),Z終應(yīng)以設(shè)備細(xì)節(jié)落實(shí)后,與設(shè)備初步結(jié)構(gòu)方案并立確定。