汽車、摩托車零部件超聲波清洗線產(chǎn)品概述

隨著汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之對(duì)汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的零部件表面外理工藝有了更高的要求。其工件表面主要有：

1、切削粉未（切宵10um以上）；

2、工序之間搬運(yùn)和保存時(shí)的粉未灰塵（10um以上）；

3、加工油、切削油等。

本公司生產(chǎn)的系列汽車、摩托車零部件超聲波清洗線,采用*的清洗工藝流程，由PLC、觸摸屏控制清洗流程，具有自動(dòng)化、程序化、保證清洗質(zhì)量*性，清洗過(guò)程中工件可在超聲洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓氣等清洗方式，清洗*、效果好速度快、成本低廉，廣泛應(yīng)用于：氣門控制系統(tǒng)、化油器、缸體、閥體、曲軸軸瓦、傳動(dòng)齒輪、火花塞、油嘴、真空助力器、活塞、前燈、門鏡、傳感器、減震器、油泵、汽車空調(diào)、電機(jī)、壓縮機(jī)等汽摩配件的清洗生產(chǎn)中。

全程PLC自動(dòng)控制，觸摸屏集中操作超聲波清洗、超聲波漂洗、除水、烘干依次進(jìn)行，零件出來(lái)后即可進(jìn)行裝配或包裝
汽車、摩托車零部件超聲波清洗線采用28KHZ、40KHZ等高頻超聲波頻率，實(shí)現(xiàn)高精密清洗采用籃筐裝載工件，整體搬運(yùn)方式，在機(jī)器內(nèi)部的籃筐同時(shí)提起前移一個(gè)工位再放下，生產(chǎn)效率高配備完善高效的油水分離裝置和循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，大大延長(zhǎng)清洗液壽命，降低清洗成本
烘干在單獨(dú)的密閉槽內(nèi)，采用熱風(fēng)循環(huán)烘干，減少熱量損耗，節(jié)約能源清洗時(shí)工件不停地旋轉(zhuǎn)，對(duì)于管件特別是空調(diào)管件有非常好的清洗效果