溫泉水PPR保溫管的生產(chǎn)企業(yè),溫泉水PPR保溫管的報(bào)價(jià)

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PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點(diǎn)：

1、節(jié)能PP－R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%，并且其導(dǎo)熱系數(shù)低[0．2W/（m.K）]，也僅為鋼管的1/200，應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無(wú)毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無(wú)毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長(zhǎng)PP－R管的*使用溫度達(dá)95℃，短期使用溫度可達(dá)120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，*連續(xù)使用，壽命可達(dá)50年以上。

4、輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗(yàn)強(qiáng)度高達(dá)5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。

溫泉水PPR保溫管的生產(chǎn)企業(yè),溫泉水PPR保溫管的報(bào)價(jià)

溫泉水PPR保溫管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管內(nèi)管采用優(yōu)質(zhì)的PPR熱水管，保證熱水管道連接質(zhì)量，外觀采用PVC硬管，保證管材在運(yùn)輸，安裝過(guò)程中免遭破壞。中間層采用優(yōu)質(zhì)的聚氨酯機(jī)器發(fā)泡一體成型的保溫層，保溫層緊密黏貼內(nèi)外管并充分填滿其中空隙，使管道外管及保溫層形成一個(gè)牢固的整體，保溫效果，聚氨酯發(fā)泡保溫層的厚度可隨意選擇，內(nèi)水管也可改為不銹鋼管、襯塑鋼管，PEX太陽(yáng)能熱水管、鋁塑管等。

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管作為當(dāng)下*熱水系統(tǒng)等暖通工程中流行的一種新型綠色、環(huán)保節(jié)能的保溫?zé)崴埽哂型庑兔烙^，安裝方便，保溫效果好，健康環(huán)保等特點(diǎn)。

PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有重量輕,耐腐蝕,不結(jié)垢,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 PP-R管生產(chǎn)廠家較多,品質(zhì)存在差異,一旦出現(xiàn)滲漏,損失巨大,建議選用的品牌產(chǎn)品,并選擇專業(yè)的施工隊(duì)伍。

（1）    工作PPR熱水管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采 用 PPR/PVC保溫管、有縫PPR熱水管、熱鍍鋅PPR保溫 管、無(wú)縫PPR熱水管、雙面埋弧螺旋焊接PPR熱水管。

（2）    保溫層：采用一直聚氨酯泡沫塑料。

（3）    外護(hù)管（殼）：采用高密度聚乙烯、PVC、鋼管。

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管的內(nèi)水管采用優(yōu)質(zhì)PPR PN=2.0Mpa熱水管，保證熱水管道連接質(zhì)量；外護(hù)套管采用PVC/PE硬管，保證管材在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中免受破壞；中間層是采用優(yōu)質(zhì)聚氨酯機(jī)器發(fā)泡一體成型的保溫層，保溫層緊密粘附內(nèi)外管并充分填滿之間空隙，使管道、外套及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體，保溫效果。

溫泉水PPR保溫管的制備來(lái)源

PPR（polypropylene random），又叫無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PPR）其產(chǎn)品韌性好，強(qiáng)度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無(wú)規(guī)共聚聚丙烯*的高透明性優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產(chǎn)。

PPR保溫管制備來(lái)源

乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時(shí)進(jìn)行聚合反應(yīng)而制得的，所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應(yīng)快于（反應(yīng)活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導(dǎo)致無(wú)規(guī)聚丙烯生成量增多。為了減少這種無(wú)規(guī)物的生成，需要降低反應(yīng)溫度，從而降低催化劑的活性，并減少終產(chǎn)物中無(wú)規(guī)異構(gòu)體的含量，得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。

安裝時(shí)注意以下要求

1、管道下溝前需對(duì)其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對(duì)接時(shí)應(yīng)保證管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。

3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。  

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對(duì)焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。

5、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。

6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗(yàn)合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可

8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 時(shí)焊接然后回填夯實(shí)。

9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時(shí)焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。     

工程驗(yàn)收 直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和《城市供熱管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28 有關(guān)要求外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容

溫泉水PPR保溫管的生產(chǎn)企業(yè),溫泉水PPR保溫管的報(bào)價(jià)

溫泉水PPR保溫管的發(fā)展趨勢(shì)

保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與應(yīng)用越來(lái)越受到世界各國(guó)的普遍重視。20世紀(jì)70年代后，國(guó)外普遍重視保溫管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國(guó)外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前，我國(guó)保溫管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但中國(guó)保溫工業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的努力，特別是經(jīng)過(guò)近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無(wú)到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來(lái)越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美國(guó)家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國(guó)這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國(guó)的發(fā)展還有很大的空間。

材料特性

PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點(diǎn)：

1、節(jié)能PP－R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%，并且其導(dǎo)熱系數(shù)低[0．2W/（m.K）]，也僅為鋼管的1/200，應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無(wú)毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無(wú)毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長(zhǎng)PP－R管的*使用溫度達(dá)95℃，短期使用溫度可達(dá)120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，*連續(xù)使用，壽命可達(dá)50年以上。

4、輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗(yàn)強(qiáng)度高達(dá)5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。PP－R管的主要技術(shù)指標(biāo)如下：密度0．9g/cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數(shù)1．8×10－4/K導(dǎo)熱系數(shù)0．2W/（m.K）縱向收縮率2%沖擊試驗(yàn)破損率≤10%液壓試驗(yàn)短期1h，環(huán)應(yīng)力16MPa無(wú)滲漏*95℃，1000h，環(huán)應(yīng)力3．5MPa無(wú)滲漏

溫泉水PPR保溫管的發(fā)展趨勢(shì)

PPR管材與傳統(tǒng)的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)?、電力和光纜護(hù)套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。

近幾年，隨著建筑業(yè)、市政工程、水利工程、農(nóng)業(yè)和工業(yè)等行業(yè)市場(chǎng)需求的不斷加大，中國(guó)PPR管材行業(yè)呈現(xiàn)出了高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。據(jù)前瞻網(wǎng)調(diào)查，2009年塑料管道生產(chǎn)量為580.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18.9%，2010年1-9月塑料管道生產(chǎn)量552.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)28.23%。同時(shí)，隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品環(huán)保、健康、耐用等方面的品質(zhì)要求不斷提高，我國(guó)塑料管道在產(chǎn)量增加的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步不斷加快，品牌規(guī)模企業(yè)不斷增多，新材料、新結(jié)構(gòu)品種不斷涌現(xiàn)，*的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念層出不窮，產(chǎn)品的功能性更加明顯、應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)一步拓寬。分析認(rèn)為，中國(guó)塑料管道*目前在所有管道中的比例已經(jīng)超過(guò)30%。

到2015年，在全國(guó)新建、改建、擴(kuò)建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量達(dá)到50%，建筑給水、熱水供應(yīng)和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村鎮(zhèn)供水管道90%采用塑料管，城市燃?xì)馑芰瞎?中低壓管)的應(yīng)用量達(dá)到40%，建筑電線穿線護(hù)套管90%采用塑料管。據(jù)預(yù)測(cè)，十二五期間我國(guó)塑料管道生產(chǎn)量將保持在10%左右的增長(zhǎng)速度，到2015年，預(yù)期全國(guó)塑料管道生產(chǎn)量將接近1200萬(wàn)噸，塑料管道在全國(guó)各類管道中*超過(guò)60%。

PP-R管又叫三型共聚丙烯管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯，采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PP的分子鏈中隨機(jī)地均勻聚合(無(wú)規(guī)共聚)而成為新一代管道材料。它強(qiáng)度高，具有較好的抗沖擊性能和*蠕變性能。 同時(shí)管道具有優(yōu)異的耐化學(xué)物品腐蝕性能，常溫下不溶于任何已知溶劑，所以除了家裝之外，更適合化工廠等場(chǎng)所輸送化學(xué)流體。使用壽命可達(dá)50年之久，市場(chǎng)上還沒有任何一種更廉價(jià)的材料可以取代它。

生產(chǎn)工藝

PP－R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的PP－R原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過(guò)定長(zhǎng)測(cè)定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

管材生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫(kù)管件生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗(yàn)→入庫(kù).

管材擠出參數(shù)：（1）螺桿轉(zhuǎn)速5～38r/min（2）機(jī)筒溫度分布1～2區(qū)180～190℃3～4區(qū)200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數(shù)：（1）機(jī)筒溫度分布機(jī)筒后部160～170℃機(jī)筒中部200～230℃機(jī)筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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