PE熱水保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE熱水保溫管的國家標準
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PE熱水保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE熱水保溫管的國家標準
PE,是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文縮寫),一般PE管材給水管道的應用范圍為低于40℃的溫度,無法用于熱水輸送管道。PE管材是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(*)。
簡介
我國塑料管道發(fā)展很快,質(zhì)量在不斷提高。目前,已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身*的優(yōu)點被廣泛的應用于建筑給水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、輸氣管,電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農(nóng)田灌溉。
PE熱水保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE熱水保溫管的國家標準
◎納米抗菌PE管
納米抗菌PE管是在管材內(nèi)層塑料中添加納米級搞菌母粒,經(jīng)共擠出而制成具有抗菌、衛(wèi)生自潔作用的管材。
主要應用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)來噴灌工程。由于管道連接采用熱熔、電熔連接方式,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的一向應力及軸向的抗沖應力。而且生產(chǎn)過程中不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒、不結(jié)垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。
●產(chǎn)品特點
◆ 衛(wèi)生性好、自潔抗菌、*使用不結(jié)垢,解決了飲用水的二次污染。
◆ 耐多種化學介質(zhì)、無電化學腐蝕性。
◆ 內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)低,介質(zhì)流通能力相應擔高,并具有優(yōu)異的耐磨性能。
◆ 柔韌性、抗沖擊強度高、耐強震和扭曲。
◆ 重量輕、運輸、安裝方便。
◆ 連接工藝簡單、施工方便、工程綜合造價低。
◆ 使用壽命50年。
聚合工藝
原則上,壓力等級為MRS 8(PE80)的高密度聚乙烯管材樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合。而MRS 10 (PE100)的管材樹脂通常采用串聯(lián)、雙峰或多峰聚合工藝進行生產(chǎn)。
雙峰或多峰聚合工藝可以定制聚合物以滿足不同領(lǐng)域和客戶的需求。對于新型管材料來說,剛性、韌性、加工性能以及*性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯(lián)的聚合反應釜。
PE熱水保溫管的技術(shù)指標
由二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物、二元胺等作用而成的高分 聚氨基甲酸酯子化合物。
聚氨基甲酸酯,是分子結(jié)構(gòu)中含有—NHCOO—單元的高分子化合物,該單元由異氰酸基和羥基反應而成,反應式如下:
-N=C=O+HO-→-NH-COO-
聚氨酯的發(fā)現(xiàn):20世紀30年代,德國Otto Bayer 首先合成了TPU。在1950年前后,TPU作為紡織整理劑在歐洲出現(xiàn),但大多為溶劑型產(chǎn)品用于干式涂層整理。20世紀60年代,由于人們環(huán)保意識的增強和政府環(huán)保法規(guī)的出臺,水系TPU涂層應運而生。70年代以后,水系PU涂層迅速發(fā)展,PU涂層織物已廣泛應用。80年代以來,TPU的研究和應用技術(shù)出現(xiàn)了突破性進展。與國外相比,國內(nèi)關(guān)于PU紡織品整理劑的研究較晚。
高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料,可*在-269℃—+80℃條件下工作,被稱為“令人驚異”的工程塑料。
高密度聚乙烯產(chǎn)品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等*性能,廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來,由于其多種優(yōu)異性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開發(fā)應用。直到七十年代末才由發(fā)達國家如日本、美國、德國等的研究機構(gòu)和大公司開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規(guī)模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應用超高分子量聚乙烯奠定了基礎(chǔ)。
PE熱水直埋保溫管的生產(chǎn)工藝可分為一步法和兩步法。兩步法:*步是產(chǎn)出聚乙烯外護管;第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后,然后穿上聚乙烯外護管,再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發(fā)泡,即成聚氨酯泡沫保溫管。一步法:省去綁支撐架工序,將除過銹的鋼管放入一步法生產(chǎn)線上,一邊生產(chǎn)聚乙烯外護管一邊進行聚氨酯發(fā)泡,是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程。
PE熱水保溫管的主要結(jié)構(gòu)
*層:工作鋼管層
根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護層:
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
公稱直徑DN | 鋼管 外徑×壁厚 | 外護管 外徑×壁厚 | 保溫層 厚度mm |
20 | 27*3 | 95*2.5 | 31.5 |
150 | 159×4.5 | 238×3.0 | 36.5 |
25 | 32×3.0 | 100×2.5 | 31.5 |
200 | 219×6.0 | 310×4.9 | 40.6 |
32 | 38×3.0 | 110×2.5 | 33.5 |
250 | 273×7.0 | 365×5.6 | 40.4 |
40 | 48×3.0 | 125×3.0 | 35.5 |
300 | 325×8.0 | 420×5.6 | 41.9 |
50 | 57×3.5 | 125×3.0 | 31.0 |
350 | 377×9.0 | 475×7.8 | 41.2 |
70 | 76×4.0 | 142×3.0 | 30.0 |
400 | 426×10.0 | 530×8.8 | 43.2 |
80 | 89×4.0 | 155×3.0 | 30.0 |
450 | 478×10.0 | 587×8.8 | 45.7 |
100 | 108×4.0 | 170×3.0 | 30.5 |
500 | 529×10.0 | 655×9.8 | 53.2 |
125 | 133×4.0 | 200×3.2 | 30.0 |
600 | 630×10.0 | 760×11.1 | 53.9 |
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