立式覆膜機(jī)價(jià)格本站新聞?dòng)浾攉@悉：隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們生活水平的提高，對(duì)印刷品的質(zhì)量要求也是越來(lái)越高了。對(duì)印刷品的要求不僅僅局限于質(zhì)量了，還有需要對(duì)印刷品的美觀也有了要求。這就需要覆膜機(jī)的加入了，覆膜機(jī)的作用可以幫助印刷品防潮去濕，還可以增加印刷品的美觀。這也促進(jìn)了覆膜機(jī)技術(shù)的發(fā)展，有許許多多的廠家會(huì)選擇使用立體式覆膜機(jī)，立體式覆膜機(jī)被廣泛的應(yīng)用于書(shū)面、年畫、掛歷、等紙張類的印刷。

正島FM-1100立式覆膜機(jī)是一種新型適合水溶性膠水，油性膠水和預(yù)涂膜，無(wú)膠膜使用的覆膜機(jī)，集水性、油性、干式為一體的過(guò)塑機(jī)械。經(jīng)該機(jī)覆膜后的印刷品表面光亮、色澤艷麗，線條清晰，還具有防水保潔等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于課本、書(shū)刊封面、年畫、掛歷、卡歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑。

正島FM-1100立式覆膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島FM-1100立式覆膜機(jī)性能說(shuō)明：

1、主機(jī)方式設(shè)計(jì)占地空間小、節(jié)約材料。
2、根據(jù)膜的種類不同，多種穿膜方式選擇。
3、主機(jī)部集上膠、干燥、貼合于一體，方便使用。
4、一機(jī)可以多用，油性膠、水性膠、干式覆膜均可以。
5、配備三輛收卷推車，方便收卷更換，不停機(jī)工作。
6、氣動(dòng)壓膜，人機(jī)工程學(xué)操作界面設(shè)計(jì)，使用方便簡(jiǎn)捷。
7、供膠采用氣動(dòng)雙向隔膜泵循環(huán)系統(tǒng)，操作方便，穩(wěn)定。
8、主復(fù)合輥采用大直徑鋼輥，油加溫系統(tǒng)，滾輥表面溫度均勻穩(wěn)定。
9、干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設(shè)計(jì)，膠膜更加穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)左右偏移。
10、主機(jī)傳動(dòng)采用變頻調(diào)速，PLC控制系統(tǒng)，可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。

覆膜機(jī)銷售較早的是杭州正島覆膜機(jī)，他隨著時(shí)代的進(jìn)步也一直在發(fā)展，一直跟隨著時(shí)代的腳步進(jìn)步著。杭州正島覆膜機(jī) 覆膜技術(shù)強(qiáng)，覆膜機(jī)的質(zhì)量好，在7年的時(shí)間內(nèi)已經(jīng)被廣泛的印刷廠認(rèn)可。歡迎您對(duì)正島FM-1100立式覆膜機(jī)價(jià)格提出寶貴的意見(jiàn)和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問(wèn)，請(qǐng)您。

立式覆膜機(jī)相關(guān)信息：

　　覆膜常見(jiàn)故障及處理

　　影響覆膜質(zhì)量的因素較多，除紙張、墨層、薄膜、粘合劑等客觀因素外，還受溫度、壓力速度、膠量等主觀因素影響。這些因素處理木善，就會(huì)產(chǎn)生各種覆膜質(zhì)量問(wèn)題。

　　1.粘合不良。因粘合劑選用不當(dāng)、涂膠量設(shè)定不當(dāng)、配比計(jì)量有誤而引起的覆膜粘合不良故障，應(yīng)重選粘合劑牌號(hào)和涂覆量，并準(zhǔn)確配比；若是印刷品表面狀況不善如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干*等而造成粘合不良，則可用干布輕輕地擦去噴粉，或增加粘合劑涂布量、增大壓力，以及采用光熱壓一遍再上膠，或改用固體含量高的粘合劑，或增加粘合劑涂布厚度，或增加烘干道溫度等辦法解決；若是因粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，而造成涂覆量不足，可考慮重新設(shè)定配方和涂覆量。

　　2.起泡。其原因若是印刷墨層未干透，則應(yīng)先熱壓一遍再上膠，也可以推遲覆膜日期，使之干燥*；若是印刷墨層太厚，則可適當(dāng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度；若是復(fù)合輥表面溫度過(guò)高，則應(yīng)采取風(fēng)冷、關(guān)閉電熱絲等散熱措施，盡快降低復(fù)合輥溫度；覆膜干燥溫度過(guò)高，會(huì)引起粘合劑表面結(jié)皮而發(fā)生起泡故障，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低干燥溫度；因薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象、薄膜不均勻或卷邊而引起的起泡故障，可通過(guò)調(diào)整張力大小，或更換合格薄膜來(lái)解決；粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少，也是原因之一，這時(shí)應(yīng)利用稀釋劑降低粘合劑濃度，或適當(dāng)提高涂覆量和均勻度。

　　3．涂覆不勻。塑料薄膜厚薄不勻、復(fù)合壓力太小、薄膜松弛、膠槽中部分粘合劑固化輥發(fā)生溶脹或變形等都會(huì)引起涂覆不勻；故障發(fā)生后，應(yīng)盡快查出原因并采取相應(yīng)措施，是調(diào)整牽引力、加大復(fù)合壓力，或是更換薄膜、膠輥或粘合劑。

　　4．皺膜。其原因一般是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不*或呈波浪邊、膠層過(guò)厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不*、線速度不等，對(duì)此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。

　　5．覆膜產(chǎn)品發(fā)翹。原因是印刷品過(guò)薄，張力不平衡、薄膜拉得太緊，復(fù)合壓力過(guò)大或溫度過(guò)高等；相應(yīng)的處理辦法是盡量避免對(duì)薄紙進(jìn)行覆膜加工；調(diào)整薄膜張力，使之達(dá)到平衡；適當(dāng)減小復(fù)合壓力，降低復(fù)合溫度。