立式覆膜機哪個品牌好?本站記者熟悉:在近年來覆膜機在印刷行業(yè)的使用給印刷行業(yè)帶來了很大的幫助,例如在以往沒有經(jīng)過覆膜機加工過的產(chǎn)品表面總是顯得暗淡無光,而隨著覆膜機的使用就讓產(chǎn)品變得亮麗,從而更加吸引消費的購買欲望。而立式覆膜機就是眾多覆膜機中的一種,經(jīng)過這款覆膜機加工后有效的避免了傳統(tǒng)覆膜機加工產(chǎn)品留下的一些不良因素。
正島FM-1100立式覆膜機是一種新型適合水溶性膠水,油性膠水和預涂膜,無膠膜使用的覆膜機,集水性、油性、干式為一體的過塑機械。經(jīng)該機覆膜后的印刷品表面光亮、色澤艷麗,線條清晰,還具有防水保潔等特點,廣泛應用于課本、書刊封面、年畫、掛歷、卡歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑。
正島FM-1100立式覆膜機技術參數(shù):
型號 | FM -1100 |
大覆膜寬度 | 1050*1050mm |
適用紙張厚度 | 127-500g/㎡ |
壓合溫度 | 80-120℃ |
壓合壓力 | 0-25Mpa |
覆膜速度 | 0-50m/min |
電源 | AC/380V-3PH/50Hz |
總功率 | 25kw |
整機重量 | 4200kg |
外型尺寸 | 11000×1900×2750mm |
正島FM-1100立式覆膜機性能說明:
1、主機方式設計占地空間小、節(jié)約材料。
2、根據(jù)膜的種類不同,多種穿膜方式選擇。
3、主機部集上膠、干燥、貼合于一體,方便使用。
4、一機可以多用,油性膠、水性膠、干式覆膜均可以。
5、配備三輛收卷推車,方便收卷更換,不停機工作。
6、氣動壓膜,人機工程學操作界面設計,使用方便簡捷。
7、供膠采用氣動雙向隔膜泵循環(huán)系統(tǒng),操作方便,穩(wěn)定。
8、主復合輥采用大直徑鋼輥,油加溫系統(tǒng),滾輥表面溫度均勻穩(wěn)定。
9、干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設計,膠膜更加穩(wěn)定運行,不會左右偏移。
10、主機傳動采用變頻調(diào)速,PLC控制系統(tǒng),可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
經(jīng)過覆膜機加工過的產(chǎn)品外觀得到了很大程度的提升,從而使得更受消費者的喜愛,這樣就讓廠家們的利益得到提升,而杭州正島生產(chǎn)的覆膜機*,而且有著良好的售后服務。歡迎您對正島FM-1100立式覆膜機哪個品牌好?提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
相關信息:
目前覆膜的概念已不是簡單的兩種固相物質(zhì)的層壓貼合.而是包含將熱敏型、光敏型引發(fā)生成的新型高分子液相材料.運用除層壓復合(傳統(tǒng)的輥式涂布)外的各種涂布上光技術如目前較新的坡流擠壓涂布、落簾涂布、氣刀涂布、靜電涂布、真空涂布、離心涂布、噴霧涂布等技術對荃材或支持體的再加工處理終形成固相膜狀的“合二為一”或“合N為一”的新式復合材料。這種產(chǎn)品的貨架壽命終結時在特定條件下又能降解成各自的單體。搜膜已經(jīng)成為材料既能合成.又便于降解回收利用的嶄新技術,具備薄膜清潔化、膠體回收化、固相薄型化、液相成膜化、表面多樣化復合多層化等新特點。
1.薄膜清潔化
老式的即涂型鉆合劑班膜工藝將受到比較嚴格的限制水性鉆合劑作為替代原料將過膠冷裱搜膜在一段時間內(nèi)運用于一部分的紙/塑復合產(chǎn)品。
預涂式鉆合劑的加熱和完成涂布與復合是電能到熱能自行轉(zhuǎn)換的外部熱條件下的內(nèi)固反應結果。整個生產(chǎn)過程是沒有污染的清潔生產(chǎn)。
2.膠體回收化
預涂式的貼合劑在85一110`C條件下熔融,在被復合基材上流平形成粘合界面脫離熱壓合工作平臺在常溫條件下固化并完成搜膜。
當復合體再度進入)70`C的環(huán)境時溫度又使熱熔膠軟化復合的物層間失鉆發(fā)生薄膜和紙基的分解脫離。即二次加溫能夠?qū)崿F(xiàn)紙基和薄膜的分類回收,這是過去掛膜技術無法達到的。盡管紙/塑分離已經(jīng)基本實現(xiàn),但在實際操作過程中不能達到*的分離。所以新型的熱熔膠應有可回收性對再打漿工藝不存在干擾。
3.固相薄型化
熱熔膠預涂干式復合工藝因薄膜行程短、無須涂膠時的強行張力展平.即康擦牽引力小的多,基本上解決了即涂扭膜工藝中Burr薄膜因彈性回復產(chǎn)生的翹曲問題。
目前普遍使用的厚度為18-20μm的Burr塑料薄膜在拉伸彈性為常數(shù)時.在熱力工作界面的線膨脹與工作溫度成反比,收縮率與界面平臺面積成正比。在溫度提高、援膜面積擴大和超寬幅面的數(shù)字印刷品、絲網(wǎng)印刷品、熱轉(zhuǎn)移印刷品等新條件下,更要考慮薄膜在這些特性下引發(fā)的收縮變形要求筱膜用的卷筒BOPP薄膜的厚度保持在《12μm,覆膜的成本也就隨之降低了。
4.液相成膜化
運用涂布技術對各種液相材料進行作用不僅可以改變基材的表面光澤度,還能將高分子交聯(lián)后的高強度轉(zhuǎn)移給基材,同時改變原有的物理特性和承受外力的能力。
液相材料向紙或薄膜等幅狀材料的涂布技術有:浸涂和刮棒涂布、刮刀涂布和氣刀涂布、凹版涂布和逆轉(zhuǎn)輥涂布、坡流涂布和落簾涂布等。
5.表面多樣化
凹印技術、模切技術、熱壓痕技術等在凹版導涂方面的延伸運用.使印后精加工走向表面形體塑造和運動力學結合的綜合藝術加工,不僅使扭膜層以高亮度、消光霧度的狀態(tài)呈現(xiàn)還能使液態(tài)班膜在基材上以全幅面或在特定位皿以特定形狀實現(xiàn)。
預定量的條縫涂布、擠壓涂布、靜電涂布等技術的運用.使印刷品表面處理或局部整飾具有立體感、附粉力強、不易脫落的噴砂效果。
6.復合多層化
由很多種材料共同壓合形成的薄膜具有單一材料薄膜所沒有的特殊性質(zhì),例如有些復合薄膜有*的隔絕氧氣性能、防走味性能、良好的高低溫性能、熱成型性能以及在定向和不定向時都保持機械強度、有良好的潤濕性能等。單腔多道定量共擠和在線多輥分級層次壓合技術能將單一的薄膜和基礎材料“合二為一”復合,升級為多種性能材料綜合于一體的“合N為一”多層化復合。