PVC樹脂分散機(jī),樹脂粉研磨分散機(jī),德國(guó)節(jié)能分散機(jī),管線式高剪切分散機(jī):PVC樹脂是一個(gè)極性非結(jié)晶性高聚物,分子之間有較強(qiáng)的作用力,是一個(gè)堅(jiān)硬而脆的材料;抗沖擊強(qiáng)度較
低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力,并利用粒子自身的變形和
剪切帶,阻止銀紋擴(kuò)大和增長(zhǎng),吸收掉傳人材料體內(nèi)的沖擊能,從而達(dá)到抗沖擊的目的。改性劑的顆粒很
小,以利于增加單位重量或單位體積中改性劑的數(shù)量,使其有效體積份數(shù)提高,從而增強(qiáng)了分散應(yīng)力的能
力。目前應(yīng)用比較廣泛的為有機(jī)抗沖擊改性劑。
PVC樹脂可加工成各種塑料制品,按其用途可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)產(chǎn)品二大類,主要用于生產(chǎn)透明片、管件、
金卡、*材、軟、硬管、板材、門窗、異型材、薄膜、電絕緣材料、電纜護(hù)套、輸血料等。 PVC樹
脂粉顆粒粒徑越細(xì),比表面積顯著增大,達(dá)到納米級(jí)時(shí),樹脂性能顯著提高。
PVC樹脂研磨分散實(shí)驗(yàn):
樹脂、純水、正丁醛按照一定比例進(jìn)行混合
研磨設(shè)備:上海依肯ERS2000/4高剪切分散機(jī)
分散頭配置:2G、4M、6F
預(yù)分散:用批次分散機(jī),將混合物料先預(yù)分散,然后再進(jìn)行高剪切分散。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 6000轉(zhuǎn)1次、9000轉(zhuǎn)一次、13000轉(zhuǎn)一次,留樣檢測(cè)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:在合適的轉(zhuǎn)速條件下,顆粒粒徑達(dá)到1微米以下。
上海依肯ERS2000系列PVC樹脂分散機(jī),樹脂粉研磨分散機(jī),德國(guó)節(jié)能分散機(jī),管線式高剪切分散機(jī):
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
IKN,樹脂粉研磨分散機(jī),德國(guó)節(jié)能分散機(jī),管線式高剪切分散機(jī)的工作原理:
三級(jí)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級(jí)高剪切分手時(shí)機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
,樹脂粉研磨分散機(jī),德國(guó)節(jié)能分散機(jī),管線式高剪切分散機(jī)ERS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程,ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
ERS2000系列與同類設(shè)備的對(duì)比
① 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加*。
ERS2000系列與ER2000系列對(duì)比
ER2000系列的線速度為23m/s,而ERS2000系列的線速度為44m/s。所以ERS2000系列的剪切速率更高,剪切分散的效果更好,在結(jié)合專門研制的電機(jī)后可以是粒徑范圍小到納米級(jí)。
ERS2000三級(jí)高剪切乳化機(jī)的重要用途:
①食品行業(yè):奶油,飲料等
②化妝品行業(yè):化妝品等
③醫(yī)藥行業(yè):藥膏,藥物包衣,血清,抗生素等
④化工行業(yè):牙膏,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液等
特別應(yīng)用于:疫苗,細(xì)胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等