砂漿8字試模的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。對砂漿8字試模性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。我公司主營： 養(yǎng)護箱及干燥箱，CA砂漿儀器，防水卷材儀器，無損檢測儀器，天平系列，試模，混凝土、水泥儀器，土工儀器，瀝青儀器，，篩具及振篩機，涂料及陶瓷磚試驗儀器，*機、壓力機等等。http://www.chem17.com/st255513/product_14948470.html。

注意事項：
試模使用時，先在內壁涂機油，二十四小時或四十八小時內脫模。

簡介：
該試模用于砂漿強度拉伸試驗的試塊成型。

參數(shù)：
■試模尺寸：78×22.5×22.2mm（長×中間寬×高）。
■特性：鋼制，精工。

解決方案：
■提高料筒溫度，增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度，改善熔體塑化質量。
■提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度，合理設置冷料穴。
■選用黏度低,流動性好的塑料，或者調整塑料配方，降低熔體黏度。
■增大流道及澆口尺寸，合理設置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進人型腔前壓力損失過大。
■合理設計模具排氣方案，必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量，改變分型面位置等以達到良好的排氣效果。
■合理選用注射機并正確調整螺桿的注射行程，保證足夠的熔體實際注塑量；同時應保證螺桿前端塑化室內的積存熔體能良好傳遞壓力；當然要及時檢查注射機料斗內的塑制源料是否充足。
■增大注射壓力，提高注射速率，增大熔體的充型動力；同時應檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞，以免注射時熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
■改進塑件結構及壁厚設計，降低制品的結構復雜程度,提高制品的壁厚均勻性，合理設計制品壁厚，以降低熔體充模行程中的結構阻力。

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