印刷紙張除粉機(jī)廠家 本站新聞?dòng)浾攉@悉：印刷產(chǎn)品在加工過后，很大一部分的產(chǎn)品表面都會(huì)留下一些顆粒物，如果不及時(shí)處理掉這些顆粒物就會(huì)對(duì)整個(gè)印刷品的質(zhì)量造成很大影響。要想去掉這些顆粒物，*方法就是使用除粉機(jī)，不良的因素得到了去除，印刷產(chǎn)品的質(zhì)量就能得到提升。而由杭州正島生產(chǎn)的除粉機(jī)有著專業(yè)的品質(zhì)保障，因此受到了眾多廠家們的青眛。

正島CF-800印刷紙張除粉機(jī)采用獨(dú)立式雙毛刷輥掃粉和水洗清洗相結(jié)合原理,對(duì)紙張表面的粉塵進(jìn)行雙重清除,除粉更*將90%的紙面粉塵親清掃干凈，對(duì)印刷品表面施壓還可改善紙張表面的可涂布性，降低了印刷品在進(jìn)行表面處理的過程中所出現(xiàn)的小氣泡、雪花點(diǎn)等，甚至杜絕了小氣泡、雪花點(diǎn)的出現(xiàn)，使得覆膜、上光效果更佳。

正島CF-800印刷紙張除粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島CF-800印刷紙張除粉機(jī)適用于各種印刷品表面除粉，可單獨(dú)使用，也可可配合過油上光，讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性，又可配合各種不同類型的覆膜，讓除粉后的紙張覆膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn)，增加附著力，提高覆膜后的亮度，特別是對(duì)水性覆膜機(jī)在對(duì)滿版實(shí)地印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜時(shí)，有相當(dāng)大的幫助。

印刷產(chǎn)品在加工過后所留下的顆粒物是影響到產(chǎn)品質(zhì)量下降的主要原因，因此就必須使用除粉機(jī)消除解決這個(gè)不良現(xiàn)象，杭州正島生產(chǎn)的除粉機(jī)工作效率高、操作簡單。歡迎您對(duì)正島CF-800印刷紙張除粉機(jī)廠家提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

印刷紙張除粉機(jī)相關(guān)信息：

                                                                                        除粉機(jī)的除粉作用

1.機(jī)器除粉原理

印刷后殘留于印刷品表面的噴粉基本上有3層，*層是浮于印刷品表面的噴粉，第二層是已粘在油墨表層的噴粉，第三層是已溶于油墨之中的少量噴粉。所以，要想達(dá)到真正除粉的目的，就必須要解決上述*層和第二層噴粉。通常情況下，機(jī)器除粉的原理是：利用轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥進(jìn)行掃粉或利用帶水的膠輥粘粉來清除*層浮粉，利用加壓的鋼輥來壓第二層已粘在油墨表層的噴粉。

2.普通除粉機(jī)的局限

毛刷輥所用的毛刷在掃粉過程中會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致其本身粘上粉塵，同時(shí)在每束毛刷之間也會(huì)夾帶粉粒，如果沒有自我清潔裝置，這些粉塵和粉粒便會(huì)對(duì)紙張?jiān)斐啥挝廴?。同時(shí)，如果配套的抽粉系統(tǒng)效率低，掃粉方向及速度搭配不合理，則除粉效果也不好。目前絕大多數(shù)除粉機(jī)無毛刷輥?zhàn)晕仪鍧崣C(jī)構(gòu)或者機(jī)構(gòu)不太完善，造成掃粉不*。

常溫下，加壓鋼輥的主要作用是壓平粘在油墨表面的粉塵顆粒，避免覆膜、上光后出現(xiàn)點(diǎn)狀物，但加壓鋼輥和膠輥在對(duì)紙張施壓的過程中本身也會(huì)粘上粉塵，如果沒有自我清潔功能，少量殘余的粉塵會(huì)在鋼輥和膠輥上越積越多，很可能會(huì)再次污染紙張。

還有一些印刷廠利用涂布結(jié)構(gòu)涂布水來除粉，對(duì)紙張表面的浮粉清理得較干凈。但對(duì)薄紙而言，由于增加紙張含水量，對(duì)粘在油墨表面的粉也不能清除，因此不能有效改善紙張表面的涂布性能。

3.除粉機(jī)的優(yōu)勢(shì)

從以上大多數(shù)除粉機(jī)的局限性可知，合理的除粉裝置應(yīng)該具備以下功能和機(jī)構(gòu)：適合輸送厚、薄紙的輸紙臺(tái)，數(shù)量合適的掃粉輥，合理的掃粉方向及速度差，掃粉輥?zhàn)晕仪鍧崣C(jī)構(gòu)，高效率的抽粉系統(tǒng)，溫度和可控制壓力的施壓系統(tǒng)，施壓系統(tǒng)自我清潔功能。

除粉機(jī)利用多支掃粉輥對(duì)紙張表面進(jìn)行掃粉，且在不同位置，掃粉輥的掃粉方向也有所不同，以保證在不同條件下都能順利地將紙張表面浮粉清掃干凈，除粉率可達(dá)95%。同時(shí)有高效率的強(qiáng)力抽粉系統(tǒng)配合，可順利地將毛刷輥掃起的粉塵及時(shí)抽走，避免殘留在安全罩內(nèi)再次污染紙張。此外，每支毛刷輥本身還有獨(dú)立的自我清潔機(jī)構(gòu)，適時(shí)保證毛刷輥?zhàn)陨淼那鍧?。被清理過浮粉的紙張進(jìn)入施壓系統(tǒng)后，在合適的溫度和壓力配合下（不同的紙張、不同的油墨、不同的電化鋁所需要的溫度不同），表面光滑的鋼輥將粘在印刷油墨表層的噴粉顆粒壓平，同時(shí)鋼輥和膠輥還將遺留在印刷品表面的少量浮粉進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移，而粘在鋼輥和膠輥表面的粉塵又被其自我清潔系統(tǒng)清潔并抽走，從而在大程度上保證了整個(gè)除粉系統(tǒng)除粉的*性。再加上施壓鋼輥的溫度和壓力可控，對(duì)印刷品表面施壓還可改善紙張表面的可涂布性，降低了印刷品在進(jìn)行表面處理的過程中所出現(xiàn)的小氣泡、雪花點(diǎn)等，甚至杜絕了小氣泡、雪花點(diǎn)的出現(xiàn)，使得覆膜、上光效果更佳。

除粉機(jī)既可配合過油上光，讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性，又可配合各種不同類型的覆膜，讓除粉后的紙張覆膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn)，增加附著力，提高覆膜后的亮度，特別是對(duì)水性覆膜機(jī)在對(duì)滿版實(shí)地印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜時(shí)，有相當(dāng)大的幫助。