高效除粉機(jī)廠家 本站新聞?dòng)浾攉@悉：效果好、效率高的加工產(chǎn)品使用的廠家越來越多，好的度不知不覺就會四處推廣，好的產(chǎn)品也是需要企業(yè)細(xì)心經(jīng)營和管理的。為了加快印刷品質(zhì)的提升和產(chǎn)品的發(fā)展，減少印刷產(chǎn)品在生產(chǎn)加工時(shí)出現(xiàn)的不良品，紙張除粉機(jī)功不可沒。由于印刷后殘留于印刷包裝品表面的噴粉沒有及時(shí)的處理，導(dǎo)致印品質(zhì)量下降，有效的方法就是使用紙張除粉機(jī)及時(shí)的去除。

正島CF-920高效除粉機(jī)采用獨(dú)立式雙毛刷輥掃粉和水洗清洗相結(jié)合原理,對紙張表面的粉塵進(jìn)行雙重清除,除粉更*將90%的紙面粉塵親清掃干凈，對印刷品表面施壓還可改善紙張表面的可涂布性，降低了印刷品在進(jìn)行表面處理的過程中所出現(xiàn)的小氣泡、雪花點(diǎn)等，甚至杜絕了小氣泡、雪花點(diǎn)的出現(xiàn)，使得覆膜、上光效果更佳。

正島CF-920高效除粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島CF-920高效除粉機(jī)適用于各種印刷品表面除粉，可單獨(dú)使用，也可可配合過油上光，讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性，又可配合各種不同類型的覆膜，讓除粉后的紙張覆膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn)，增加附著力，提高覆膜后的亮度，特別是對水性覆膜機(jī)在對滿版實(shí)地印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜時(shí)，有相當(dāng)大的幫助。

由杭州正島推出的除粉機(jī)，有著于其他廠家不同更超越其設(shè)備的配置，不僅加工效果好，產(chǎn)品的品質(zhì)更有著可靠的保障。歡迎您對正島CF-920高效除粉機(jī)廠家提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。

相關(guān)信息：

膠印高速印刷過程為防止收紙疊壓時(shí)印刷圖案油墨層與紙張粘帖，通常使用膠印機(jī)噴粉裝置對印刷品進(jìn)行噴粉防粘，印刷噴粉后的印刷品印刷圖案被覆蓋上一層白色粉塵，直接影響印刷工藝效果，特別是印刷大面積深顏色圖案或大面積專色圖案，噴粉后印刷圖案便會產(chǎn)生明顯的白色斑點(diǎn)和成片白色粉塵，使印刷質(zhì)量大大下降。

高檔印刷品印刷后還需進(jìn)行UV上光或復(fù)膜印后加工，由于印刷品表面有粉塵，UV上光時(shí)表面產(chǎn)生粗糙顆粒，致使UV上光層不光滑光亮，如進(jìn)行復(fù)膜印后加工，因噴粉層的影響，復(fù)膜施膠量必須加大一倍以上，直接加大了生產(chǎn)成本，而且印刷圖案仍然存在白色粉塵斑點(diǎn)影響印刷品質(zhì)量。

除粉機(jī)的應(yīng)用、既可配合光油上光，讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性。同時(shí)又可配合各種不同類型的復(fù)膜、讓除粉后包裝印刷品復(fù)膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn)、增加附著力。在包裝印刷過程中，很多包裝印刷廠都采取對包裝印刷品噴粉的方式來解決因油墨未干而造成的蹭臟問題，但是所留下來的噴粉卻對印后處理工序帶來了麻煩；

覆膜粘不牢、有較多的雪花點(diǎn)、上光后效果不好、表面上有麻點(diǎn)、特別是大型高檔包裝印刷品、噴粉處理不干凈、覆膜或上光后效果差尤其明顯，因此，對印刷品進(jìn)行表面處理之前需采取清粉措施。方法有人工用雞毛撣子撣粉或其它人工方式除粉、機(jī)械除粉等。

人工方式除粉效果差，效率低，易產(chǎn)生二次污染；用機(jī)器除粉效果好、效率高，使用此方法的廠家越來越多。但是，因各生產(chǎn)除粉設(shè)備的廠家所設(shè)計(jì)的除粉結(jié)構(gòu)有所不同，除粉效果還不夠理想，據(jù)我廠對有關(guān)機(jī)器的除粉效果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：除粉不干凈、有些開始能除得很好，但工作一段時(shí)間后就除不干凈了等等問題。除粉機(jī)本身有設(shè)計(jì)原理上和質(zhì)量上的差異、機(jī)器所體現(xiàn)出來的性能就不同。

因印刷后殘留于印刷包裝品表面的噴粉基本上有3層，*層是浮于包裝印刷品表面的噴粉，第二層是已粘于油墨表層的噴粉，第三層是已溶于油墨之中的少量的噴粉。所以，要想達(dá)到真正除粉效果，就是必須除去*層和第二層噴粉。通常情況下機(jī)器采用轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥進(jìn)行掃粉或利用帶水的膠輥粘粉來清除*層浮粉、利用加壓的鋼輥來壓第二層粘于油墨表面的噴粉。