臭氧發(fā)生器的原理：
臭氧分子式為03，是氧氣的同素異形體，在常溫下，它是一種有特殊臭味的淡藍(lán)色氣體，臭氧很不穩(wěn)定，在常溫下慢慢分解 ，200℃時(shí)迅速分解 ，它比氧的氧化性更強(qiáng)是許多有機(jī)色素脫色。含量為 1 %以下的臭氧，在常溫常態(tài)常壓的空氣中分解半衰期為 16h 左右。隨著溫度的升高，分解速度加快，溫度超過 100℃ 時(shí)，分解非常劇烈，達(dá)到 270℃高溫時(shí)，可立即轉(zhuǎn)化為氧氣。因此臭氧發(fā)生器使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場(chǎng)，使電場(chǎng)內(nèi)或電場(chǎng)周圍的氧分子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而制造臭氧。利用臭氧的固有性能進(jìn)行氧化，褪色，殺菌消毒。
臭氧發(fā)生器冷卻應(yīng)用方式
1、內(nèi)極水冷：可有效降低雙水冷臭氧發(fā)生器內(nèi)極電極溫度，降溫效果可達(dá)到約30-35%
2、風(fēng) 冷：采用外極風(fēng)冷技術(shù)降溫效果約15-20%，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作很難保證雙水冷臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量
3、雙水冷技術(shù)：內(nèi)外極同時(shí)采用水冷技術(shù)降溫效果相比之下
臭氧發(fā)生器的殺菌消毒作用：
(1)食品廠、制藥廠需要對(duì)原材料等物體表面進(jìn)行過流式浸沒殺菌，而形成無菌的原材料表面(對(duì)包裝容器可以高濃度臭氧氣體接觸完成消毒殺菌)。如水果等經(jīng)過清洗后可達(dá)到無菌而可以制成濃縮果汁。
(2)在水產(chǎn)品加工中——冷凍包裝之前，通過高濃度臭氧水噴淋殺菌或過流式浸沒殺菌，對(duì)水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了*的控制，避免了使用氯化物帶來余氯超標(biāo)的問題。
(3)在液體食品加工(如飲料、果汁等)和制藥廠的生產(chǎn)過程中，高濃度臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到高效滅菌。管路、設(shè)備及容器表面上的細(xì)菌病毒被沖淋及殺死，非常簡(jiǎn)單省事。即不會(huì)產(chǎn)生死角，還避免了使用其它化學(xué)消毒劑帶來的有害物質(zhì)排放及殘留，而臭氧無任何殘留和二次污染。
(4)可廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、機(jī)關(guān)食堂，為餐飲具、瓜果蔬菜殺菌消毒；以及兒童玩具、物體表面的殺菌消毒。
臭氧發(fā)生器的農(nóng)藥降解作用：可以廣泛應(yīng)用于公共飲食食堂、果蔬加工廠、食品加工廠等處，用來去除農(nóng)藥、化肥、食品添加劑等有害物質(zhì)。
（5）水處理：可廣泛應(yīng)用于工業(yè)用水的防藻、殺菌，我們用水的殺菌防病，污水處理過程中的除臭、脫色、滅菌等工藝。
（6）臭氧發(fā)生器的食品保鮮作用：可廣泛應(yīng)用于冷凍廠、食品加工廠、牲畜屠宰廠等單位生產(chǎn)加工過程中的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程。
臭氧發(fā)生器的工藝流程
得到臭氧消毒水的工藝流程如下：
空 氣 → 制氧系統(tǒng) → 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
↓
水 源 → 氣液混合系統(tǒng) → 臭氧水
臭氧發(fā)生器性能參數(shù)：
①臭氧濃度：20～35mg/L（空氣源）；80～140mg/L（氧氣源） | ②水冷卻溫升：4～6℃ |
③出口壓力：帶壓型 0.1~0.2MPa 普通型 0.02~0.1MPa | ④進(jìn)氣壓力露點(diǎn)：-60℃ |
⑤進(jìn)出口壓力：0.1～0.7MPa | ⑥運(yùn)行室內(nèi)環(huán)境溫度：0℃～50℃ |
⑦電源：220V/380V•50Hz;接地≤4Ω，泄露濃度≤0.1mg/L | ⑧產(chǎn)量調(diào)節(jié)：10～ |
我廠臭氧發(fā)生器外殼采用304不銹鋼，包裝為紙質(zhì)包裝，內(nèi)有泡沫填充，盡zui大可能的減少運(yùn)輸過程中的損害。全國(guó)采用免運(yùn)費(fèi)，物流運(yùn)送。
臭氧發(fā)生器設(shè)備的維護(hù)注意事項(xiàng)
1.將設(shè)備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護(hù)；
2、確保電、氣、水進(jìn)出氣管線連接正確；
3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災(zāi)隱患；
4、高壓危險(xiǎn)，不要用水沖洗設(shè)備。
5、不能置于變電所附近。
