氣化爐熱電偶通過爐內(nèi)溫度分有下列熱電偶：
1）升溫?zé)犭娕?br />在氣化爐開車階段，使用升溫（預(yù)熱）熱電偶，檢測氣化爐升溫曲線，并保
證在投入料漿時(shí)爐內(nèi)溫度達(dá)1100℃。升溫?zé)犭娕伎刹捎肧分度（Pt－Pt-10Rh，即鉑－鉑10％銠）或R分度（Pt－Pt-13Rh，即鉑－鉑13％銠）熱電偶，而R分度熱電偶更合適一些，它的熱電勢(shì)更高，也可采用K分度熱電偶。爐內(nèi)溫度升溫預(yù)熱儀表量程為0～1315℃。
2）正常操作熱電偶
正常操作時(shí)直接測量爐內(nèi)溫度目前用B分度熱電偶，即雙鉑銠熱電偶，用鉑－30％銠和鉑－6％銠兩種合金絲做成熱電偶元件，它的*工作溫度為1500℃，短期使用可達(dá)1700℃，在600℃～1500℃時(shí)，測溫?zé)犭娕荚葹?plusmn;0.5％或±4℃，但它在600℃以下時(shí)，幾乎沒有熱電勢(shì)。
氣化爐熱電偶的結(jié)構(gòu)
氣化爐內(nèi)溫度較高，正常生產(chǎn)在1380℃。氣化爐是壓力容器，工作壓力為6.5MPa。氣化爐耐火磚在運(yùn)行過程中不斷減薄，熱電偶的插入長度也不是一個(gè)固定值，需在現(xiàn)場測量溫度計(jì)測量口處耐火磚的厚度，決定插入長度，所以，氣化爐熱電偶是一個(gè)組合式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足以下要求：
1）承受氣化爐壓力和高溫；
2）便于與氣化爐承壓爐體連接和安裝；
3）便于拆卸；
4）套管燒穿后，能夠保持密封，不使氣化爐高溫氣體由熱電偶處泄漏。
為滿足氣化爐內(nèi)高溫測量要求，一般采用雙套管結(jié)構(gòu)，外套管為高溫耐磨陶瓷管，內(nèi)套管用剛玉套管。為滿足氣化爐工作壓力的要求，便于安裝和拆卸熱電偶，氣化爐體上設(shè)有法蘭接管，熱電偶本身也設(shè)計(jì)成與氣化爐工作壓力等級(jí)*的法蘭接管。為了制造成承壓測量元件，非金屬材料的陶瓷或剛玉套管只能組合固定在金屬法蘭套管上。
安裝新的氣化爐熱電偶時(shí)，將組裝好的熱電偶放在的支架上，支架放在帶輪的小車上，使熱電偶剛好對(duì)準(zhǔn)氣化爐熱電偶設(shè)備接管正中。向爐內(nèi)緩慢推進(jìn)熱電偶，約每5分鐘10mm，使熱電偶避免遭受熱沖擊。
氣化爐熱電偶的溫度檢測元件技術(shù)規(guī)格：
1） 爐壁溫度元件
名稱：K分度熱偶型熱敏電纜
元件長度：20～30m/支，或按照要求
直筒部數(shù)量：29支
感溫范圍：150～500℃
設(shè)定精度：±5％
外殼直徑：Φ2.8m
2）附件
防爆高溫連接接頭（接插件）、高溫補(bǔ)償導(dǎo)線、安裝件、密封材料
訂購須知
由于生產(chǎn)及訂貨需一定周期的原因，用戶應(yīng)按自身生產(chǎn)需求備貨，并提前訂貨以免影響生產(chǎn)，用戶在訂貨時(shí)請(qǐng)務(wù)必清楚注明氣化爐熱電偶型號(hào)和插入深度（指測溫點(diǎn)到裝爐法蘭的距離）。
