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  • 流量測(cè)量節(jié)流裝置

LG系列 流量測(cè)量節(jié)流裝置

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  • 型號(hào)LG系列
  • 品牌
  • 所在地
  • 更新時(shí)間2019-07-11
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 入駐年限17
  • 實(shí)名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量36
  • 人氣值748
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         遼陽(yáng)自控儀表有限公司』建于一九八九年,占地面積3000平方米,地處古城 遼陽(yáng)。遼陽(yáng)自控儀表有限公司是中國(guó)石油天然氣(集團(tuán))總公司、中國(guó)石油化工總公司定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),是物位 儀表和防爆電器專(zhuān)業(yè)制造商。公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備精良,檢測(cè)手段齊全,員工素質(zhì)高,擅長(zhǎng)設(shè)計(jì),研制和生產(chǎn)新型特殊 液位測(cè)量?jī)x表。其中工程師15人、助理工程師8人、高級(jí)工人2人。遼陽(yáng)自控儀表有限公司在全國(guó)各大石油化工設(shè)計(jì) 院的幫助及合作下,吸收國(guó)內(nèi)外*技術(shù),研制和開(kāi)發(fā)了許多高質(zhì)量、高精度、高科技的新產(chǎn)品,并取得了豐碩的成果。并 于1999年7月順利通過(guò)了GB/T19002——ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。

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LG系列流量測(cè)量節(jié)流裝置是使充滿管道中的流體產(chǎn)生壓力差從而求得流量的一種裝置,它由節(jié)流件、取壓裝置、前后直管段及連接法蘭等組成。
流量測(cè)量節(jié)流裝置 產(chǎn)品詳情
概述
我公司生產(chǎn)的孔板、噴嘴、文丘里管等節(jié)流裝置均可與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器配套使用,對(duì)充滿管道中單相均質(zhì)的各種液體、氣體及蒸汽流量測(cè)量,也可與調(diào)節(jié)儀表配套使用,對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。它廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙等部門(mén)。
工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,靜壓力降低,在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。工作原理如圖1所示。
計(jì)算流量的基本公式如下:
                              
 
      
      C-流出系數(shù),無(wú)量綱
      d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔徑,m                                                       
      D-工作條件下上游管道內(nèi)徑,m
      qm-質(zhì)量流量,kg/s
      qv- 體積流量,m3/s
       ß–直徑比d/D,無(wú)量綱
       P- 流體的密度,kg/m3
       -可膨脹性系數(shù),無(wú)量綱
       ΔP-節(jié)流裝置上游取壓口靜壓力P1與下游取壓口靜壓P2之差,Pa。
                 圖一、工作原因                                                 
 
 
孔板節(jié)流裝置
概述
孔板節(jié)流裝置是目前用于流量測(cè)量中較普遍的一種節(jié)流裝置,它因易安裝、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用??装骞?jié)流裝置按取壓方法的不同可分為法蘭取壓、環(huán)室取壓、鉆孔取壓及徑距取壓等。
型號(hào)編制及意義
表1:  取壓方式表示方法                                表2:   節(jié)流件形式表示方法

號(hào)
    稱(chēng)
F
法蘭取壓
H
角接環(huán)室取壓
Z
角接鉆孔取壓
D
徑距取壓
 
     稱(chēng)
Y
標(biāo)準(zhǔn)孔板(不帶環(huán)室同心銳孔板)
K
標(biāo)準(zhǔn)孔板(帶環(huán)室同心銳孔板)
I
偏心孔板(不帶環(huán)室偏心孔板)
Q
1/4圓孔板(不帶環(huán)室1/4圓孔板)
X
小管徑孔板
P
ISA1932噴嘴
C
長(zhǎng)徑噴嘴

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表3:公稱(chēng)通徑表示方法

代號(hào)
01
016
02
026
03
04
05
06
08
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
99
DN(mm)
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000

壓力表示表4:公稱(chēng)壓力表示方法表                                                                  表 5:直管段表示方法

代號(hào)
00
01
02
03
04
06
10
16
DN(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
6.3
10
16
號(hào)
    稱(chēng)
A
不帶上下游直管段
B
帶上下游直管段
C
帶上下游直管段及連接法蘭

 
 
 
 
 
注:按表1-5的順序填入要選取的內(nèi)容
按以下選舉例格式填寫(xiě)
選型舉例:LG-YF0504B為流量測(cè)量節(jié)流裝置,標(biāo)準(zhǔn)孔板,法蘭取壓,公稱(chēng)通徑DN50,公稱(chēng)壓力4.0MPa,帶上下游直管段的節(jié)流裝置。
注:本公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置可按用戶(hù)要求成套供貨或供應(yīng)零部件。
 
法蘭取壓孔板節(jié)流裝置
法蘭取壓節(jié)流裝置具有便于加工,容易安裝,容易清理贓物,不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。法蘭上的取壓孔中心線至孔板端面的距離為25.4mm,直接在法蘭上鉆直孔取壓。為便于裝卸和調(diào)整孔板,在取壓法蘭上設(shè)置了頂絲機(jī)構(gòu)。
 
 
PN1.6MPa 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置
主要技術(shù)參數(shù)
1.1  公稱(chēng)壓力: PN1.6MPa                             1.2  材    質(zhì): 孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
1.3  公稱(chēng)通徑: DN50-60                                                    法蘭及其它:20號(hào)鋼
1.4  使用溫度: 見(jiàn)附表                                                         墊      片:耐油橡膠石棉板
1.5  法蘭標(biāo)準(zhǔn): JB/82.1-94  JB/82.2-94
 
2  安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
 
安裝尺寸見(jiàn)表6,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2
表6  標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝尺寸

公稱(chēng)通徑
DNmm
安裝尺寸(mm
D
L
250
405
89
300
460
90
350
520
90
400
580
92
450
640
97
500
705
109
600
840
114

圖2  標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝結(jié)構(gòu)圖
 
PN4.0MPa法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置
1  應(yīng)用場(chǎng)合
 
1.1  標(biāo)準(zhǔn)孔板適用于中等操作溫度和操作壓力,精度要求不太嚴(yán)格的場(chǎng)合。
1.2  偏心孔板適用含凝液的氣體或含固體顆粒的液體介質(zhì)的一般流量及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
1.3  1/4圓孔板適用較低雷諾數(shù)體的流量測(cè)量,孔板開(kāi)孔直徑和管線內(nèi)徑之比ß的值在0.2-0.573之間。1.4  當(dāng)流體雷諾數(shù)ReD>4000時(shí),對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段的要求與標(biāo)準(zhǔn)孔板的要求相同。
 
2  主要技術(shù)參數(shù)
 
2.1  公稱(chēng)壓力: PN4.0MPa                   2.2  材    質(zhì):孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
2.3  公稱(chēng)通徑:標(biāo)準(zhǔn)孔板、偏心孔板DN50-500mm               法蘭及管段:20號(hào)鋼
1/4圓孔板DN40-150。                       墊片:耐油橡膠石棉板 
2.4法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T82.1-94;JB/T82.2-94       2.5  使用溫度:見(jiàn)附表                                       
 
安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
   分三種形式:
3.1(不)帶上下游直管段法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置
    安裝尺寸見(jiàn)表7及表8,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3:
 
圖3  (不)帶上下游直管段法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)、偏心、1/4圓孔板結(jié)構(gòu)圖
 
表7   不帶上下游直管段法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)、偏心孔板安裝尺寸:
公稱(chēng)通徑  DNmm
安裝尺寸(mm
D
不帶上下直管段L
帶上下直管段L1
50
160
148
1054
65
180
150
1257
80
195
158
1257
100
230
174
1257
125
270
174
1258
150
300
175
1358
200
375
192
1609
250
445
212
2009
300
510
241
2410
350
570
249
2510
400
655
295
2812
450
680
304
2913
500
755
324
3013
 
表8   不帶上下游直管段法蘭取壓1/4圓孔板安裝尺寸:
公稱(chēng)通徑  DNmm
安裝尺寸(mm
D
不帶上下直管段L
帶上下直管段L1
40
145
150
906
50
160
150
1057
80
195
164
1263
100
230
182
1263
150
300
187
1360
PN6.310、16MPa法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置
1  主要技術(shù)參數(shù)
1.1  公稱(chēng)壓力: PN6.3;10.0;16.0MPa;             1.2  材      質(zhì): 孔      板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公稱(chēng)通徑: DN50-400;                      1.4  法蘭及管段: 20號(hào)鋼
1.5  使用溫度: 見(jiàn)附表                          1.6  墊      片:八角形金屬環(huán)墊
1.7  法蘭標(biāo)準(zhǔn): JB/T82.4-94                                       (JB/T89-94與孔板做成一體)
 
安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
分三種形式:
 
2.1(不)帶上下游直管段半塵取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置。
安裝尺寸見(jiàn)表9,結(jié)構(gòu)圖4:
表9(不)帶上下游直管段法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝尺寸:

公稱(chēng)通徑
DNmm
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
安裝尺寸(mm
安裝尺寸(mm
安裝尺寸(mm
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
175
177
1054
195
180
1105
215
204
1006
65
200
178
1256
 
 
 
 
 
 
80
210
178
1257
230
206
1306
260
243
1356
100
250
186
1307
265
230
1357
300
267
1357
125
295
219
1310
 
 
 
 
 
 
150
340
247
1360
350
294
1410
390
348
1458
200
405
260
1611
430
325
1511
480
411
1710
250
470
280
2011
500
379
2012
580
495
2010
300
530
305
2412
585
422
2412
665
561
2360
350
595
337
2512
 
 
 
 
 
 
400
670
369
2812
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3角接取壓孔板(噴嘴)節(jié)流裝置
角接取壓孔板節(jié)流裝置分為環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)和鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)兩種結(jié)構(gòu),其中環(huán)室取壓主要用于DN400以下而
鉆孔取壓用于直徑較大即DN≥400和壓力較低的場(chǎng)合。
 
PN1.0、1.62.5MPa角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)節(jié)流裝置
 
主要技術(shù)參數(shù)
1.1  公稱(chēng)壓力:PN1.0;1.6;2.5Mpa            1.2  材   質(zhì):孔板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公稱(chēng)通徑:DN50-400                                  環(huán)室、法蘭及管段:20號(hào)鋼
1.4  使用溫度:見(jiàn)附表                                    墊片:中壓橡膠石棉板
1.5  法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T82.3-94
 
安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
 
分三種形式
1.(不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)節(jié)流裝置。
安裝尺寸見(jiàn)表10,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。
 
表10:(不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)安裝尺寸。
 

公稱(chēng)通徑
DNmm
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
安裝尺寸(mm)
安裝尺寸(mm)
安裝尺寸(mm
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
160
101
811
160
115
811
160
115
811
65
180
105
1021
180
119
1021
180
119
1021
80
195
105
1121
195
119
1121
195
123
1121
100
215
109
1321
215
121
1321
230
127
1321
125
245
113
1321
245
123
1321
270
131
1321
150
280
113
1316
280
123
1361
300
131
1361
200
335
113
1661
335
127
1661
360
135
1661
250
390
117
1961
405
131
1961
425
139
1961
300
440
121
2361
460
133
2361
485
145
2361
350
500
121
2561
520
137
2561
550
157
2561
400
565
125
2861
580
145
2861
610
161
2861

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)結(jié)構(gòu)圖
PN4.0、6.3、10MPa角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)節(jié)流裝置
主要技術(shù)參數(shù)
1.1  公稱(chēng)壓力:PN4.0,6.3,10.0MPa              1.2  材    質(zhì):孔板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公稱(chēng)通徑:DN50-400                                      環(huán)室、法蘭及管道:20號(hào)鋼
1.4  使用溫度:見(jiàn)附表                                             墊片:耐油石棉橡膠板
1.5  法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T82.3-94
 
安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
分三種形式:
1.(不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)節(jié)流裝置。
 
安裝尺寸見(jiàn)表11,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6:
 
表11  (不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)安裝尺寸:

公稱(chēng)通徑
DN(mm)
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
160
113
811
175
135
811
195
137
811
65
180
117
1021
200
153
1021
220
148
1021
80
195
123
1121
210
167
1121
230
154
1121
100
230
133
1321
250
181
1321
265
164
1321
125
270
133
1321
295
185
1321
310
179
1321
150
300
137
1361
340
207
1361
350
194
1361
200
375
153
1661
405
127
1661
430
209
1661
250
445
167
1961
470
135
1961
500
234
1961
300
510
181
2361
530
140
2361
585
259
2361
350
570
185
2561
595
145
2561
665
274
2561
400
655
207
2861
670
235
2861
715
284
2861

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
圖6  (不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)結(jié)構(gòu)圖
PN1.0MPa角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置
1  主要技術(shù)參數(shù)
1.1  公稱(chēng)壓力:PN1.0MPa
1.2  公稱(chēng)通徑:DN700-1000 
1.3  使用溫度:見(jiàn)附表
1.4  法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T81-94
1.5  材    質(zhì):孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
法蘭及管段:20號(hào)鋼
墊      片:中壓橡膠石棉板
2  安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
安裝尺寸見(jiàn)表12,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7。
                 
   
                                      
表12   角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝尺寸。            圖7 角接鉆孔取樣標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)圖 

公稱(chēng)通徑<, B> DNmm
安裝尺寸(mm
D
L
700
955
100
800
 
1070
106
900
1170
110
 
1000
1208
120

 
 
 
 
 
 
 
 
 
&nb, sp;注:小管徑孔板僅適用于12≤DN≤40情況下訂貨,請(qǐng)用戶(hù)提出要求;
徑距取壓主要用于長(zhǎng)頸噴嘴節(jié)流裝置
 
噴嘴, 節(jié)流裝置
1        概述
 
噴嘴節(jié)流裝置與孔板節(jié)流裝置都是用于流量測(cè)量的一種節(jié)流裝置而不同之處在于兩者所選用節(jié)流件的差別,噴嘴節(jié)流裝置的節(jié)流元件為噴嘴。按外形結(jié)構(gòu)可分為L(zhǎng)SA1932噴嘴;長(zhǎng)徑噴嘴如圖所示:
 
 
 
             圖8   ISA1932噴嘴結(jié)構(gòu)圖                圖9  長(zhǎng)徑噴嘴結(jié)構(gòu)圖
 
主要技術(shù)參數(shù)
見(jiàn)PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10MPa角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(噴嘴)節(jié)流裝置。
 
安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖
安裝尺寸見(jiàn)表16、17、18、19、20、21;
結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖9、10、11、12、13、14。
 
4         孔板(噴嘴)節(jié)流裝置使用及安裝要求
4.1   使用要求
4.1.1 流體,無(wú)論是氣體或液體,在物理學(xué)或力學(xué)方面必須是均勻單相流體,并且必須知道操作條件下流體的密度和粘度。
4.1.2 流體狀態(tài)必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定流的緩慢變化流動(dòng),此外流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),不得有相的變化。計(jì)算時(shí)對(duì)液體按等溫變化計(jì)算,對(duì)氣體按絕熱變化計(jì)算。對(duì)于氣體,節(jié)流裝置下游取壓口的靜壓與上游取壓口的靜壓之比必須大于0.75。
4.1.3 標(biāo)準(zhǔn)孔板、噴嘴、管道內(nèi)徑D、直徑比 、雷諾數(shù)ReD適用范圍見(jiàn)表13
表13  標(biāo)準(zhǔn)孔板、噴嘴使用范圍

         條件范圍
 
節(jié)流裝置
管邊內(nèi)徑Dmm
β=d節(jié)流孔徑/D管道內(nèi)徑
與D有關(guān)的雷諾數(shù)ReD
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
50≤D≤1000
0.2≤β≤0.75
ReD>5000
用于0.2≤β≤0.45
ReD>10000
用于β>0.45
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
ReD≥12602D
D-D/2取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
偏心孔板
150≤D≤1000
0.46≤β≤0.84
2.5×105≤ReD≤106
1/4圓孔板
40≤D≤150
0.245≤β≤0.6
ReD≤6×104
角接取壓小管徑孔板
12≤D≤40
0.1≤β≤0.8
1000≤ReD
法蘭取壓小管徑孔板
0.15≤β≤0.7
1000≤ReD
ISO1932噴嘴
65≤D≤500
0.3≤β≤0.8
當(dāng)0.3≤β≤0.44時(shí)
70000≤ReD≤107
當(dāng)0.44≤β≤0.8時(shí)
20000≤ReD≤107
長(zhǎng)徑噴嘴
50≤D≤630
0.2≤β≤0.8
104≤ReD≤107

 
4.1.4孔板上游管道的相對(duì)粗糙度上限值應(yīng)符合表14的規(guī)定
表14上游管道相對(duì)粗糙度上限數(shù)值表

 
≤0.30
0.32
0.34
0.36
0.38
0.40
0.45
0.50
0.60
0.75
104K/D
25.0
18.1
12.9
10.0
8.3
7.1
5.6
4.9
4.2
4.0

注:K-管道內(nèi)壁平均粗糙度(mm),GB2624-81;D-管內(nèi)徑(mm), -節(jié)流件的節(jié)流孔直徑與管道內(nèi)徑之比。
4.1.5節(jié)流裝置帶管段時(shí),與管道的接口焊接處,產(chǎn)生的錯(cuò)位臺(tái)階,應(yīng)不大于表15所列數(shù)值。
表15節(jié)流裝置帶管段時(shí),與管道的接口焊接處,產(chǎn)生的錯(cuò)位臺(tái)階數(shù)值表
 

公稱(chēng)通徑DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
臺(tái)階
±2.5
±3
±3
±3
±3
±3
±3.5
±4.5
±5
±5.5
±6

 
 4.2  安裝要求
4.2.1管道安裝要求    
節(jié)流裝置的管段和管件為節(jié)流上游側(cè)
*個(gè)局部阻力和第二個(gè)局部阻力件,節(jié)
流件下游側(cè)*個(gè)局部阻力件和從節(jié)流件
上游側(cè)第二個(gè)局部阻力件到節(jié)流件下游側(cè)
*局部阻力件之間的管段以及差壓信號(hào)
管路。如圖18所示:                               
1.節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得
有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2.測(cè)量管的內(nèi)表面應(yīng)清潔,無(wú)凹坑和沉積物,至少在一次裝置上游10D和下游5D長(zhǎng)度范圍內(nèi),符合粗糙度參數(shù)的規(guī)定并不能結(jié)垢。
3.如果在上游zui短直管段入口和下游zui短直管段出口之間流體溫度變化滿足測(cè)量不確定度的要求,也可以不加保溫套。
4.如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。
5.如必須在節(jié)流件上游裝隔離閥,則應(yīng)該選用對(duì)流場(chǎng)影響小的閥門(mén)。
6.安裝在節(jié)流件上、下游的直管段長(zhǎng)度與上游阻力件的形式和β值有關(guān),其zui小長(zhǎng)度見(jiàn)表:本公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置所帶的上下游直管段長(zhǎng)度見(jiàn)節(jié)流裝置各型號(hào)安裝尺寸表,設(shè)計(jì)選用時(shí)必須根據(jù)具體工程的配管情況,按表26所要求的zui小直管段長(zhǎng)度將節(jié)流裝置前后的直管段長(zhǎng)度延長(zhǎng)。至少應(yīng)該滿足節(jié)流裝置*D后50D的測(cè)量管長(zhǎng)度要求。
 
4.2.2節(jié)流件安裝要求
1.節(jié)流件在安裝時(shí),應(yīng)注意流向并與管道軸線垂直安裝,節(jié)流件前端面與管道軸線不直度在±1°以?xún)?nèi)。
2.節(jié)流件與管道必須同心。其不同軸度ex采用平板式的節(jié)流裝置按此公式的10倍即10ex設(shè)計(jì)。此時(shí)流量系數(shù)將產(chǎn)生±0.3%的附加誤差。
3.裝置中所有墊片不得突出管內(nèi)壁,密封墊片不得厚于0.03D。
4.節(jié)流件在工藝管道上安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
 
  ex:不同軸度(mm)   D:管道內(nèi)徑(mm)  β:節(jié)流孔直徑與管道內(nèi)徑之比
 
表16孔板噴嘴所需的直管段長(zhǎng)度
 

β
一次裝置上游側(cè)
下游側(cè)
單個(gè)90
彎頭或三通(流體僅來(lái)自一個(gè)支管)
在同一平面內(nèi)有兩個(gè)或兩個(gè)以上90°彎頭
  在不同平面內(nèi)有兩個(gè)以上90°彎頭
漸縮管在1.5D-3D的長(zhǎng)度上從2D漸縮至D
漸擴(kuò)管在1D-2D的長(zhǎng)度上從0.5D漸擴(kuò)至D
全開(kāi)
球閥
全開(kāi)
閘閥
本表中所包括的全部阻流件
0.2
10(6)
14(7)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
4(2)
0.25
10(6)
14(7)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
4(2)
0.30
10(6)
16(8)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
5(2.5)
0.35
12(6)
16(8)
36(18)
5
16(8)
18(9)
12(6)
5(2.5)
0.40
14(7)
18(9)
36(18)
5
16(8)
20(10)
12(6)
6(3)
0.45
14(7)
18(9)
38(19)
5
17(9)
20(10)
12(6)
6(3)
0.50
14(7)
20(10)
40(20)
6(5)
18(9)
22(11)
12(6)
6(3)
0.55
16(8)
22(11)
44(22)
8(5)
20(10)
24(12)
14(7)
6(3)
0.60
18(9)
26(13)
48(24)
9(5)
22(11)
26(13)
14(7)
7(3.5)
0.65
22(11)
32(16)
54(27)
11(6)
25(13)
28(14)
16(8)
7(3.5)
0.70
28(14)
36(18)
62(31)
14(7)
30(15)
32(16)
20(10)
7(3.5)
0.75
36(18)
42(21)
70(35)
22(11)
38(19)
36(18)
24(12)
8(4)
0.80
46(23)
50(25)
80(40)
30(15)
54(27)
44(22)
30(15)
8(4)

說(shuō)明:所有的直管段長(zhǎng)度都以D的倍數(shù)表示,應(yīng)從一次裝置的上游面算起。符合括號(hào)外的值,流出系數(shù)的附加不確定度為零,直管段小于括號(hào)外的值,但大于括號(hào)內(nèi)的值時(shí),應(yīng)在流出系數(shù)的不確定度上算術(shù)相加±0.5%的附加不確定度。直管段長(zhǎng)是指一次裝置上游或下游的各種阻流件和一次裝置本身之間所需的zui短直管段長(zhǎng)度。
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