燃煤電廠脫硝DCS控制系統(tǒng)
中國是一個以煤炭為主要能源的國家，煤燃燒所釋放出來的氮氧化物（NOX），是造成大氣污染的主要原因之一。氮氧化物（NOX）會引起嚴(yán)重的環(huán)境問題，會對人體健康造成很大的危害.
青島凌峰自動化工程有限公司運用豐富的DCS自動化過程控制系統(tǒng)經(jīng)驗、科研成果和完善的工程服務(wù)，致力于燃煤煙氣脫硝DCS控制系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、控制與生產(chǎn)管理的工程及應(yīng)用研發(fā)。針對目前應(yīng)用較為廣泛的煙氣低氮燃燒控制、SCR以及SNCR脫硝工藝，采用工藝設(shè)計、工程施工隊伍、控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與現(xiàn)代測量技術(shù)，為廣大行業(yè)用戶提供了針對煙氣脫硝裝置綜合自動化整體解決方案。在實現(xiàn)煙氣脫硝裝置自動化、提高脫硝效率、優(yōu)化工藝、降低脫硝成本、實現(xiàn)脫硝過程快速、穩(wěn)定、高效運行的同時，也極大提高了煙氣脫硝裝置運行的穩(wěn)定性，減少了運行人員的手動操作工作量，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，為采用煙氣脫硝裝置的行業(yè)用戶應(yīng)對激烈的市場競爭提供了的專業(yè)化技術(shù)、服務(wù)與產(chǎn)品支持。
1）工藝介紹
底氮燃燒控制系統(tǒng);底氮燃燒控制系統(tǒng)改造的主要內(nèi)容是通過改良噴然系統(tǒng)，內(nèi)置濃縮器，在燃燒區(qū)形成濃、淡兩區(qū)，加強(qiáng)煤粉燃燒，提高燃燒效率，減少NOX的產(chǎn)生SNCR脫硝系統(tǒng),SNCR處理工藝是指將還原劑(氨水或尿素)噴入鍋爐爐膛的合適位置，可選擇性的還原煙氣中的NOX，減少NOX的排放,SCR脫硝系統(tǒng),SCR技術(shù)是還原劑（NH3.尿素）在催化劑的作用下，選擇性的與NOx反應(yīng)生成N2和H20，而不是被氧氣所氧化，故稱為“選擇性”主要反應(yīng)如下：
4NH3+4NO+02—}4N2+6H2O
4NH3+2NO2+02—}6N2+6H2O
SCR系統(tǒng)包括催化劑反應(yīng)室、氨儲運系統(tǒng)、按噴射系統(tǒng)及相關(guān)的測試控制系統(tǒng)。
2）脫硝DCS控制系統(tǒng)機(jī)理
在SCR及SNCR系統(tǒng)設(shè)計中，重要的運行參數(shù)是煙氣溫度，煙氣流速、氧氣濃度、SO3濃度、水蒸汽濃度、鈍化影響和氨逃逸等。煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數(shù)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，同時存在催化的溫度，這是每種催化劑*的性質(zhì)，因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進(jìn)程；而煙氣流速直接影響NH3與NOX的混合程度，需要設(shè)計合理的流速以保證NH3與NOx充分混合使反應(yīng)充分進(jìn)行；同時反應(yīng)需要氧氣的參與，當(dāng)氧濃度增加催化劑性能提高直到達(dá)到漸近值；氨逃逸是影響SCR及SNCR系統(tǒng)運行的另一個重要參數(shù)，實際生產(chǎn)中通常是多于理論量的氨被噴射進(jìn)入系統(tǒng)，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為逃逸氨，NOX脫除效率隨著氨逃逸量的增加而增加，在某一個氨逃逸量后達(dá)到一個漸近值；另外水蒸汽濃度的增加使催化劑性能下降，催化劑鈍化失效也不利于SCR系統(tǒng)的正常運行，必須加以有效控制。HC脫硝DCS控制系統(tǒng)根據(jù)上述特點進(jìn)行設(shè)計，對脫硝過程進(jìn)行調(diào)節(jié)劑保護(hù)，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。
