概述
燃料管理之于發(fā)電企業(yè)的重要性不言而喻，燃料供應(yīng)日趨緊張，煤碳資源短缺，給電廠的生產(chǎn)經(jīng)營帶來十分嚴峻的考驗?，F(xiàn)實環(huán)境下，我們引入的技術(shù)和管理方法，規(guī)范和優(yōu)化燃料管理流程，并通過合理的燃煤摻配管理及數(shù)字化煤場建設(shè)，提升燃煤燃燒效率，最終降低燃料成本，有效提升企業(yè)的核心競爭力。
系統(tǒng)建設(shè)立足于對燃料的管理，包括燃料運輸過程管理、車輛管理、入廠流程管理、燃料采制化管理、數(shù)字化煤場管理、采購管理、經(jīng)濟決策分析等管理功能。充分應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、射頻編碼技術(shù)、車輛自動識別技術(shù)等，規(guī)范燃料管理的業(yè)務(wù)流程，提高進煤效率，充分杜絕管理漏洞，有效提升鍋爐燃燒效率，從而提升整個公司的燃料管理水平。
功能模塊
汽車煤射頻卡車輛管理
RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別。是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)。
系統(tǒng)可以遠距離(大于10米)自動識別車輛的屬性信息，包括車號，車輛類型等，數(shù)據(jù)自動采集到燃料系統(tǒng)中，無需人工錄入，大大加快的系統(tǒng)的處理速度，保證了數(shù)據(jù)的準確性。
廠內(nèi)門衛(wèi)處、重車衡入口、輕車衡入口等處設(shè)置射頻卡讀寫裝置。
汽車煤入廠預(yù)處理
對現(xiàn)有汽車煤入場流程進行改造，增設(shè)汽車入廠預(yù)處理過程，并設(shè)射頻卡讀寫裝置。此環(huán)節(jié)職能為：1、根據(jù)射頻卡核實車輛信息，包括車牌、車重、車輛尺寸，對信息不符車輛予以拒收；2、系統(tǒng)隨機安排過衡衡器及采樣機；3、根據(jù)供應(yīng)商合同條款及歷史來煤數(shù)據(jù)安排卸車位置；4、打印過衡卸車單（包含過衡衡器編號及卸車位置并預(yù)留扣噸數(shù)據(jù)填寫位置）交司機。
汽車煤計量管理
汽車衡入口處設(shè)置紅外線車輛位置檢測裝置，汽車行駛到過衡卸車單的地磅衡入口，道閘升起，進入非地磅入口，拒絕進入地磅。計重完成后，稱重信息存入中心數(shù)據(jù)庫并通過射頻卡讀寫裝置寫回射頻卡，車輛駛離地磅進入采樣平臺。
卸煤環(huán)節(jié)采用便攜式移動驗收儀，扣噸設(shè)置流程審批，實現(xiàn)實時扣噸。
系統(tǒng)實現(xiàn)皮重、凈重超差報警機制，通過比較預(yù)設(shè)的車輛皮重、荷載，判斷車輛皮重、毛重是否異常，系統(tǒng)通過顏色變換或閃動的方式進行預(yù)警。出現(xiàn)異常則需現(xiàn)場監(jiān)督人員或計量人員及時查處。
汽車煤計量的整個過程由一體化燃料管理系統(tǒng)軟件完成，包括射頻卡信息的讀寫，攔車器的升降，紅外定位設(shè)備及語音提示設(shè)備的控制，電子顯示牌的字幕顯示等均由系統(tǒng)控制，實施一體化管理。
火車煤入廠計量要求采用自動標簽識別，提高計量的準確性和高效率。
汽車煤采制化過程管理
汽車煤采樣在計量環(huán)節(jié)完成之后，汽車進入的采樣停車位，系統(tǒng)通過紅外線定位裝置檢查停車位置是否符合要求。系統(tǒng)通過與采樣機控制軟件接口，將射頻卡信息提供給采樣系統(tǒng)，采樣系統(tǒng)依據(jù)射頻卡提供的車型車輛尺寸、載煤重量等信息產(chǎn)生隨機采樣點位數(shù)據(jù)并實施采樣。
采樣機設(shè)置自動打包/編碼裝置，系統(tǒng)自動完成采樣、裝桶、編碼、打包封裝過程，實現(xiàn)整個過程不需人工干預(yù)。編碼采用條形碼，與射頻卡對應(yīng)供應(yīng)商及供煤日期等信息對應(yīng)并隨機生成。
在制樣、化驗過程中均使用條碼機實施樣品的多次編碼。
在制樣至化驗完成的整個過程中，供應(yīng)商信息都是隱蔽的，只有在化驗完成數(shù)據(jù)上
傳鎖定后，才能由采購結(jié)算部門人員解碼。
化驗數(shù)據(jù)要求直接從化驗儀器取得，不允許人工填寫或修改，如確需修改，則需經(jīng)過流程審批確定。
汽車來煤系統(tǒng)流程圖
業(yè)務(wù)精簡，一體化管控各環(huán)節(jié)均能實現(xiàn)無人干預(yù)，簡化現(xiàn)場操作，提高燃料管理工作效率。人員、車輛、煤樣、煤場、現(xiàn)場設(shè)備一體式管理，實現(xiàn)燃料自助、封閉、可視化、全生命周期、智能管理，提升燃料管理技能。
系統(tǒng)穩(wěn)定高效，運行可靠采用PLC、FCS、局域網(wǎng)技術(shù)，智能化的軟硬件設(shè)計，使得整體系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
結(jié)果可信度智能判斷系統(tǒng)可直接獲取硬件設(shè)備底層信號和過程數(shù)據(jù)，對采制化可信度自動進行判斷，偏差較大時自動預(yù)警。
