產(chǎn)品詳情
- NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標(biāo)準(zhǔn)的ZCQ金屬磁力泵上改進(jìn)而成的新型高效磁力泵。采用的組合拉推磁路并優(yōu)化設(shè)計(jì)，在相同的尺寸下磁扭矩提高15%，隔離套采用316L材質(zhì)，大大降低了磁渦流產(chǎn)生的損耗：優(yōu)秀的水力模型使整機(jī)效率提高了3-8個(gè)百分點(diǎn)：采用雙滑動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行平穩(wěn)。溫度在120℃以下選用面積的釹鐵硼磁料，120℃-250℃耐高溫的釤鈷磁材，產(chǎn)品零配件通配性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性強(qiáng)。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。
型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)
| 型號(hào) | 流量 m³ | 揚(yáng)程 m | 汽蝕余量 m | 效率 % | 軸功率 kw | 電機(jī)功率 kw | 進(jìn)口x出口 mm |
| NMZ32-20-125 | 3.2 | 20 | 2.5 | 23 | 0.77 | 1.5 | 32x20 |
| NMZ32-20-160 | 3.2 | 32 | 2.5 | 24 | 1.19 | 2.2 | 32x20 |
| NMZ40-25-125 | 6.3 | 20 | 2.5 | 30 | 1.59 | 2.2 | 40x25 |
| NMZ40-25-160 | 6.3 | 32 | 2.5 | 30 | 1.87 | 3 | 40x25 |
| NMZ40-25-200 | 6.3 | 50 | 2.5 | 23 | 3.80 | 5.5 | 40x25 |
| NMZ50-32-125 | 12.5 | 20 | 2 | 51 | 1.36 | 3 | 50x32 |
| NMZ50-32-160 | 12.5 | 32 | 2 | 47 | 2.36 | 4 | 50x32 |
| NMZ50-32-200 | 12.5 | 50 | 2 | 40 | 4.34 | 7.5 | 50x32 |
| NMZ50-32-250 | 12.5 | 80 | 2 | 25 | 11.11 | 18.5 | 50x32 |
| NMZ65-50-125 | 25 | 20 | 2 | 56 | 2.48 | 4 | 65x50 |
| NMZ65-50-160 | 25 | 32 | 2 | 56 | 3.97 | 5.5 | 65x50 |
| NMZ65-40-200 | 25 | 50 | 2 | 48 | 7.23 | 11 | 65x40 |
| NMZ65-40-250 | 25 | 80 | 2.5 | 38 | 14.62 | 22 | 65x40 |
| NMZ80-65-125 | 50 | 20 | 3 | 48 | 5.79 | 7.5 | 80x65 |
| NMZ80-65-160 | 50 | 32 | 3.5 | 58 | 7.66 | 11 | 80x65 |
| NMZ80-50-200 | 50 | 50 | 3.5 | 60 | 11.57 | 18.5 | 80x50 |
| NMZ80-50-250 | 50 | 80 | 3.5 | 48 | 23.15 | 37 | 80x50 |
| NMZ100-80-125 | 100 | 20 | 4.5 | 65 | 8.55 | 11 | 100x80 |
| NMZ100-80-160 | 100 | 32 | 4.5 | 65 | 13.68 | 18.5 | 100x80 |
| NMZ100-65-200 | 100 | 50 | 4.5 | 63 | 22.05 | 30 | 100x65 |
| NMZ100-65-250 | 100 | 80 | 4.5 | 52 | 42.74 | 55 | 100x65 |
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物；
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
★ 啟動(dòng)和運(yùn)行
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行；
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈；
6、更換泵機(jī)配件時(shí)，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵瑧?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。
★ 維修及保養(yǎng)
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣 | 1、 重新灌注液體或排空氣體 |
| 2、吸放管漏氣 | 2、 檢查吸入管路 | |
| 3、泵內(nèi)灌注液體不足 | 3、 重新灌注液體 | |
| 4、吸入管路有雜物堵塞 | 4、 清除堵塞雜物 | |
| 5、泵反轉(zhuǎn) | 5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向 | |
| 6、吸上高度太高 | 6、 降低安裝高度 | |
| 流量不足 | 1、 葉輪損壞 | 1、 更換葉輪 |
| 2、 轉(zhuǎn)速不夠 | 2、 檢查電機(jī)和供電線路 | |
| 3、 管路內(nèi)有雜物堵塞 | 3、 清除堵塞物 | |
| 功率過(guò)大 | 1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大 | 1、 降低粘度或增加灌注壓力 |
| 2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大 | 2、 重新調(diào)整 | |
| 3、有機(jī)械磨擦 | 3、 檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修 | |
| 揚(yáng)程不足 | 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 | 1、重新灌注液體或排空氣體 |
| 2、葉輪損壞 | 2、更換葉輪 | |
| 3、轉(zhuǎn)速不夠 | 3、檢查電機(jī)和供電線路 | |
| 4、輸送介質(zhì)比重過(guò)大 | 4、降低粘度或增加灌注壓力 | |
| 泵組振動(dòng) | 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大 | 1、重新調(diào)整 |
| 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
| 3、有機(jī)械磨擦 | 3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修 | |
| 軸端滲漏及密封滲漏 | 1、軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松 | 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘 |
| 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
| 3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小 | 3、理?yè)Q磨損材料，調(diào)整彈簧 | |
| 4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好 | 4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán) |
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源加蓋防塵罩；按指示片方向開機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)及空轉(zhuǎn)。
