過程數(shù)據(jù)的收集、過程監(jiān)視、原燃料管理、專家系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型、生產(chǎn)操作指導(dǎo)、數(shù)據(jù)通訊、歷史數(shù)據(jù)存儲和處理、報表打印。
1.過程數(shù)據(jù)的收集
深圳市遠創(chuàng)機械科技有限公司
:
該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)接收來自基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù),包括原燃料數(shù)據(jù)、上料數(shù)據(jù)、爐頂數(shù)據(jù)、爐內(nèi)冶煉數(shù)據(jù)、煤粉噴吹數(shù)據(jù)、出鐵數(shù)據(jù)、等等。有些數(shù)據(jù)不能自動獲取,或者通信故障時,操作員可在操作站上人工輸入到該系統(tǒng)中。
2.過程監(jiān)視
過程監(jiān)視是基于收集到的過程數(shù)據(jù)完成的。過程監(jiān)視主要包括下列內(nèi)容:原燃料裝料數(shù)據(jù)、 爐頂溫度、壓力數(shù)據(jù)、爐頂煤氣數(shù)據(jù)、爐體各部溫度數(shù)據(jù)、爐體各部冷卻水流量數(shù)據(jù)、噴煤數(shù)據(jù)、出鐵場渣鐵數(shù)據(jù)、沖渣數(shù)據(jù)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)。
3.原燃料管理該系統(tǒng)對原燃料入/出槽進行管理,包括:
原燃料數(shù)據(jù)的輸入:每次原燃料入槽時,按料槽輸入原燃料的牌號、成份、入槽量等數(shù)據(jù)。
槽存量管理:根據(jù)實際上料數(shù)據(jù),管理原燃料槽存量等數(shù)據(jù),低于規(guī)定量時進行報警。
4.專家系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型為滿足高爐生產(chǎn)穩(wěn)順,采用高爐專家系統(tǒng)進行生產(chǎn)指導(dǎo),提高鐵水質(zhì)量,降低能耗。
高爐數(shù)學(xué)模型專家系統(tǒng)實現(xiàn)功能:
綜合計算集:爐料裝入跟蹤、爐頂煤氣成分與溫度分布、爐內(nèi)化學(xué)平衡、爐腹(風(fēng)口區(qū))綜合計算、爐缸綜合計算等。
140DDI84100
140DDI85300
140DII33000
140DSI35300
140DAO84000
140DAO84010
140DAO84210
140DAO84220
140DAO85300
140DDO15310
140DDO35300
140DDO35301
140DDO35310
140DDO36400
140DDO84300
140DDO88500
140DIO33000
140DRC83000
140DVO85300
140DAM59000
140DDM39000
140ACI03000
140ACI04000
140AII33000
140AII33010
140ARI03010
140ATI03000
140AVI03000
140ACO02000
140ACO13000
140AIO33000
140AMM09000
140EHC20200
140EHC10500
140XCA71703
140XCA71706
140XCA71709
140CRP93100
140CRP93200
140CRA93100
140CRA93200
140CRA93101
140CRA21110
140CRA21120
140CRA21210
140CRA21220
140NOE77101
140NOE77111
140NOM21100
140NOM21200
140NOM25200
140NWM10000
140EIA92100
140NOA62200
140ESI06210
140NOC77100
140CFA04000
140CFB03200
140CFC03200
140CFD03200
140CFE03200
140CFG01600
140CFH00800
140CFI00800
140CFJ00400
140CFK00400
140CFU00600
140CFU08000
140CFU40000
140CPU65160
140CPU67160S
140CPU11302
140CPU11303
140CPU31110
140CPU43412A
140CPU43412U
140CPU53414B
140CPU53414A
140CPU65150
140CPU67160
140CPU65260