所屬類別 機(jī)械隔膜計(jì)量泵(立式)
流量范圍:4.2L/h—5000L/h
壓力范圍:0-20bar
應(yīng)用領(lǐng)域:石油、天然氣、煤礦開采、環(huán)保水處理、電力、造紙、鋼鐵、食品等相關(guān)領(lǐng)域
訂購熱線:
產(chǎn)品特點(diǎn):
定制耐高壓隔膜、定制耐高壓泵體和泵頭,使用壽命長
標(biāo)配中國臺灣明椿或進(jìn)口北譯減速電機(jī),免維護(hù)
參數(shù)型號
306 | 402 | 6.7 | 111 |
KHD | 401 | 5 | 504 | 8.4 | 96 |
402 | 600 | 10 | 111 |
403 | 702 | 11.7 | 80 |
404 | 3 | 816 | 13.6 | 96 | 170 | 0.75 | 34 | DN32 |
405 | 1000 | 16.67 |
501 | 1200 | 20 |
502 | 1320 | 22 |
KHE | 502 | 3 | 1600 | 26.67 | 96 | 210 | 0.75 | 52 | DN50 |
503 | 1980 | 33 |
504 | 5 | 1980 | 33 | 260 | 1.5 | 76 | DN50 |
505 | 2500 | 41.7 |
506 | 3200 | 53.3 |
507 | 3 | 4500 | 75 | 300 | 1.5/2.2 | 79 | DN50 |
508 | 5800 | 96.7 |
備注:
1.可選配5-60HZ變頻電機(jī)
2.電壓有特殊要求需預(yù)定
流量壓力參照表
型號 | 出口壓力 | 流量 | 沖程次數(shù) | 膜片直徑 | 電機(jī)功率 | 重量 | 連接方式 |
(Bar) | l/h | l/min | Stroke/min | mm | kw | kg | 法蘭DN | 軟管 |
KHA | 11 | 20 | 4.2 | 0.07 | 17.75 | 84 | 0.2 | 25 | DN15 | 內(nèi)徑:6mm 外徑:11mm |
12 | 6.6 | 0.11 | 18.9 |
13 | 12.6 | 0.21 | 23.66 |
14 | 20 | 27.6 | 0.46 | 28.4 |
15 | 38.4 | 0.64 | 31.6 |
KHB | 16 | 20 | 48 | 0.8 | 31.6 | 120 | 0.4 | 28 | DN20 | 內(nèi)徑:9mm 外徑:15mm |
17 | 75 | 1.25 | 35.5 |
18 | 96 | 1.6 | 40.6 |
19 | 126 | 2.1 | 47.3 |
KHC | 21 | 10 | 126 | 2.1 | 23.7 | 144 | 0.4 | 30 | DN25 | 無 |
22 | 148 | 2.45 | 47.4 |
23 | 180 | 3 | 56.8 |
24 | 246 | 4.1 | 35.5 | 0.75 | 45 |
25 | 300 | 5 | 47.3 |
26 | 366 | 6 | 56.8 |
27 | 402 | 6.7 | 71 |
28 | 10 | 450 | 7.5 | 35.5 | 170 | 0.75 | 50 | DN32 |
30 | 504 | 8.4 | 40.8 |
31 | 600 | 10 | 47.3 |
KHD | 32 | 10 | 702 | 11.7 | 31.6 | 210 | 1.5 | DN50 |
33 | 816 | 13.6 | 35.5 |
34 | 1000 | 16.6 | 40.6 |
35 | 1200 | 20 | 47.3 |
KHD | 41 | 7 | 1600 | 26.6 | 71 | 260 | 2.2 | 90 |
42 | 1980 | 33 | 56.8 |
43 | 2500 | 41.6 | 40.6 | 300 | 2.2 | 170 | DN50 |
44 | 3200 | 53.3 | 47.3 |
45 | 3 | 4500 | 75 | 56.8 |
備注:
1.可選配5-60HZ變頻電機(jī)
2電壓有特殊要求需預(yù)定
外型尺寸圖
安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝於戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時(shí), 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐閥門是否正常,避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損