三偏心硬密封法蘭蝶閥概述
型號(hào):D343H、D343Y-10,D343W-16-40C/P/R
富林克多層次三偏心硬密封法蘭蝶閥采用三維偏心結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無摩擦,具有越關(guān)越緊的密封功能;采用多層次金屬硬密封圈,具有金屬硬密封和彈型密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有優(yōu)良的密封功能
特點(diǎn):
1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小
5、三偏心蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
7、硬密封法蘭蝶閥操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對(duì)夾、對(duì)焊、凸耳對(duì)夾。既可截?cái)嘟橘|(zhì),也可任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。
結(jié)構(gòu):
三偏心結(jié)構(gòu):閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時(shí),蝶板密封面會(huì)在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關(guān)閉時(shí),只有在關(guān)閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。
扭矩密封:三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時(shí),其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變,實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。
軟硬層疊式金屬密封結(jié)構(gòu):蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能。
雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。
防火結(jié)構(gòu):全金屬結(jié)構(gòu)本身具有火災(zāi)安全的特性。
閥體密封面:采用堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼,使得密封面強(qiáng)度高、硬度好、耐磨損,可連續(xù)啟閉60000次以上而無損傷。
密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調(diào)節(jié)和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。
密封副原理
1.蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α,并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸β,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一
2.由于在雙偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上,將閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)δ角。其偏心結(jié)果由圖B的A-A剖視圖可見,當(dāng)三偏心密封蝶閥處于開啟狀態(tài)時(shí),其蝶板密封面會(huì)脫離閥座密封面并在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個(gè)間隙γ。由圖C可見,由于δ角偏置的形成會(huì)使長(zhǎng)、短半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板大、小半圓粘,蝶板密封轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線與閥座密封面形成一個(gè)θ1角和θ2角。使蝶閥啟閉時(shí)蝶板密封面漸出脫離和漸入壓緊。從而消除了蝶閥啟閉時(shí)間蝶閥兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷。
3.本系列蝶閥從0°~90°開啟時(shí),蝶板的密封面會(huì)在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關(guān)閉時(shí)的瞬間,其蝶板密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。由圖C可見,由于θ1角和θ2角的形成,使蝶閥關(guān)閉時(shí),其密封副兩密封面之間的密封比壓,由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)偏心蝶閥中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變,實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整,從而使三偏心密封蝶閥的密封性能改善,使使用壽命大大提高。
應(yīng)用領(lǐng)域:
多層次三偏心金屬密封蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無機(jī)械磨損,可達(dá)到零泄漏,有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的裝置。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì),工作溫度可達(dá)600℃。
公稱壓力( MPa ) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
密封試驗(yàn)壓力( MPa ) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
殼體試驗(yàn)壓力( MPa ) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | |
適用溫度( ℃ ) | ≤300℃ | ||||
材料 | 閥體、蝶板 | WCB,CF8,CF3 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | ||||
手輪、手柄 | QT450-10 | ||||
密封圈 | 不銹鋼 | ||||
閥桿 | 2Cr13 |
三偏心硬密封法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)圖
公稱通徑 DN ( mm ) | L | H1 | H | 0.6MPa | 1.0MPa | ||||||
D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | ||||
100 | 127 | 120 | 240 | 210 | 170 | 144 | 4-19 | 220 | 180 | 144 | 8-19 |
125 | 140 | 130 | 270 | 240 | 200 | 174 | 8-19 | 250 | 210 | 174 | 8-19 |
150 | 140 | 150 | 300 | 265 | 225 | 199 | 8-19 | 285 | 240 | 199 | 8-23 |
200 | 152 | 180 | 330 | 320 | 280 | 254 | 8-19 | 340 | 295 | 254 | 8-23 |
250 | 165 | 220 | 400 | 375 | 335 | 309 | 12-19 | 395 | 350 | 309 | 12-23 |
300 | 178 | 220 | 410 | 440 | 395 | 363 | 12-23 | 445 | 400 | 363 | 12-23 |
350 | 190 | 270 | 460 | 490 | 445 | 413 | 12-23 | 505 | 460 | 413 | 16-23 |
400 | 216 | 290 | 510 | 540 | 495 | 463 | 16-23 | 565 | 515 | 463 | 16-28 |
450 | 222 | 320 | 560 | 595 | 550 | 518 | 16-23 | 615 | 565 | 518 | 20-28 |
500 | 229 | 360 | 590 | 645 | 600 | 568 | 20-23 | 670 | 620 | 568 | 20-28 |
600 | 267 | 390 | 660 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 667 | 20-31 |
700 | 292 | 460 | 780 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 772 | 24-31 |
800 | 318 | 530 | 850 | 975 | 920 | 878 | 24-31 | 1015 | 950 | 878 | 24-34 |
900 | 330 | 570 | 920 | 1075 | 1020 | 978 | 24-31 | 1115 | 1050 | 978 | 28-34 |
1000 | 410 | 630 | 990 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-31 | 1230 | 1160 | 1078 | 28-37 |
1200 | 470 | 750 | 1115 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-34 | 1455 | 1380 | 1295 | 32-40 |
1400 | 530 | 850 | 1228 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-37 | 1675 | 1590 | 1510 | 36-43 |
1600 | 600 | 990 | 1340 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-37 | 1915 | 1820 | 1710 | 40-49 |
1800 | 670 | 1100 | 1570 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-40 | 2115 | 2020 | 1920 | 44-49 |
2000 | 760 | 1210 | 1680 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-43 | 2325 | 2230 | 2130 | 48-49 |
2200 | 800 | 1340 | 1850 | 2475 | 2390 | 2335 | 52-43 | 2550 | 2440 | 2330 | 52-56 |
公 稱 通 徑( DN ) | 主要尺寸 | 法 蘭 尺 寸 | |||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H | H1 | D | D1 | D2 | Z-φd | D | D1 | D2 | Z-φd | |
100 | 127 | 285 | 107 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 140 | 300 | 123 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 140 | 320 | 140 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 152 | 410 | 180 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 165 | 420 | 200 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 178 | 500 | 250 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
350 | 190 | 530 | 270 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 555 | 490 | 448 | 16-33 |
400 | 216 | 570 | 300 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 620 | 550 | 503 | 16-36 |
450 | 222 | 600 | 320 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 670 | 600 | 548 | 20-36 |
500 | 229 | 680 | 360 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 730 | 660 | 609 | 20-36 |
600 | 267 | 750 | 420 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 845 | 770 | 720 | 20-39 |
700 | 292 | 810 | 480 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 960 | 875 | 820 | 24-42 |
800 | 318 | 905 | 540 | 1025 | 950 | 901 | 24-39* | 1085 | 990 | 928 | 24-48 |
900 | 330 | 960 | 590 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1185 | 1090 | 1028 | 28-48 |
1000 | 410 | 1010 | 640 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1320 | 1210 | 1140 | 28-56 |
1200 | 470 | 1175 | 750 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1530 | 1420 | 1350 | 32-56 |
1400 | 530 | 1310 | 860 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1755 | 1640 | 1560 | 36-62 |
1600 | 600 | 1460 | 980 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 | 1975 | 1860 | 1780 | 40-62 |
1800 | 670 | 1560 | 1090 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 | 2195 | 2070 | 1985 | 44-70 |
2000 | 760 | 1670 | 1190 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 | 2425 | 2300 | 2210 | 48-70 |
蝶閥安裝說明
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。
2、并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定做適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。
4、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。
5、安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,閥盤開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻 礙。