雙向高壓金屬硬密封蝶閥描述
型號(hào):D373Y、D343Y、D363Y
尺寸:DN50-DN600
壓力:PN25-PN100,150LB-600LB
溫度:-20℃~200℃~425℃~600℃
材質(zhì):WCB、A105、304、316、316L、F11、F22、F91
富林克雙向高壓金屬硬密封蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無(wú)機(jī)械磨損,實(shí)現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,不受空間位置影響,可在任何方向安裝,本產(chǎn)品特別適用于對(duì)反向密封要求高的工程,通常用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的理想裝置
原理--
由于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個(gè)β角偏置,使得蝶閥在啟閉過(guò)程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面,而在關(guān)閉瞬間才 會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)開啟時(shí),兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y,該類蝶閥的設(shè)計(jì),消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關(guān)閉門時(shí),密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓,產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力,長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達(dá)到值。
這一的偏心組合,既利用凸輪效應(yīng),又消除了摩擦,從而實(shí)現(xiàn)閥門90°行程中,閥座與蝶板上的密封圈之間無(wú)摩擦,去除了磨損和泄漏的可能。
特點(diǎn)--
高壓雙向硬密封蝶閥的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形,而是依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果,因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設(shè)計(jì)上解決了介質(zhì)正、反流向時(shí)介質(zhì)壓均可部份作用到密封面上,接觸面壓加上部份介質(zhì)壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。 即便最基本的零泄漏,理論上三偏心蝶閥都可以做到,但實(shí)際上還是有賴于周密的設(shè)計(jì),精密的制造。
1.雙向密封設(shè)計(jì):三偏心金屬硬密封蝶閥實(shí)現(xiàn)雙向密封,能正、反雙向承壓,正或反向承壓時(shí)均不發(fā)生內(nèi)漏。
2.雙重安全構(gòu)造:嚴(yán)格按照 API609 的規(guī)格要求,為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán),從而保證了閥門在任何工況下的正常工作,同時(shí)為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的突發(fā)事故,在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)。
3.無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì):在設(shè)計(jì)過(guò)程中,特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問(wèn)題,充分利用三偏心蝶閥的密封原理,做到了開啟無(wú)死區(qū)的角度設(shè)計(jì),從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的開度跳躍現(xiàn)象,了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象,即了死區(qū),這意味著蝶閥幾乎可以從 0 開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域,直至 90 開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的 2 倍以上,調(diào)控比可高達(dá) 100:1 以上,特別是在大口徑時(shí),截止閥的成本,另外截止閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)零泄漏,在需要緊急關(guān)斷的工況中必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥,而高壓雙向硬密封蝶閥集調(diào)控與關(guān)斷于一身,其節(jié)能是極其可觀的。
4.閥座構(gòu)造:閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成安裝在蝶板上,密封面很容易受到流體的沖蝕,閥座的使用壽命很短。但高壓雙向硬密封蝶閥則采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構(gòu)造。其優(yōu)點(diǎn)是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓,使用壽命長(zhǎng),而這在對(duì)雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來(lái)說(shuō)是不可想像的。
5.均衡固定結(jié)構(gòu):從三偏心蝶閥的密封面形狀特點(diǎn)出發(fā),密封副固定方式采用了均衡分布固定,不但定位精確,而且還使每個(gè)螺栓都均衡受力,杜絕了因應(yīng)力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng),泄漏。
6.本質(zhì)耐火構(gòu)造:很多閥門都聲稱具有耐火構(gòu)造,但其中極大部分閥門為了減少泄漏量而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造,其實(shí)這很危險(xiǎn),因?yàn)榛馂?zāi)時(shí)軟密封閥座的不燃燒會(huì)使金屬支持閥座產(chǎn)生應(yīng)力,溫差變形,從而導(dǎo)致耐火機(jī)能失靈,所以目前歐美正在逐漸排除這類名不副實(shí)的耐火閥。 因?yàn)槭橇阈孤?,所以不需要軟密封的介助,屬名副其?shí)的本質(zhì)耐火構(gòu)造。
結(jié)構(gòu)-
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據(jù)體連接形式可分對(duì)夾式(包括凸耳對(duì)夾式)、法蘭連接各對(duì)焊連接三種基本連接型式。
2.密封材料有軟、硬兩種(放置在閥體或蝶板上),可用于各種不同的工況,且密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
1)軟密封結(jié)構(gòu)(見右圖),適用單偏心和雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)≤CLASS 600。
(中線密封結(jié)構(gòu)適用壓力等級(jí)≤CLASS 300)密封圈(材料為PTFE)放置在閥體上具有發(fā)下特點(diǎn):
A) 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。
B) 可保持雙向的無(wú)泄漏的密封。
C) 維修量少,壽命長(zhǎng)。
2) 多層次硬密封結(jié)構(gòu)(見右圖)多層次硬密封結(jié)構(gòu),適用于單偏心、雙偏心和三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)≤CLASS600其中,三偏心蝶閥可保持雙向無(wú)泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復(fù)合而成,其中非金屬材料根據(jù)使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3) 彈性圈硬密封結(jié)構(gòu)(見右圖)采用J型金屬密封圈結(jié)構(gòu),適用于單偏心雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)<CLASS300. 此結(jié)構(gòu)本身具有防火結(jié)構(gòu),可適用溫度變化較大的場(chǎng)合,具有優(yōu)良的密封性,壽命長(zhǎng)、易加工制造。
3、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蝶閥(見右圖)可防止火災(zāi)事故的擴(kuò)大,一旦蝶閥的密封閥座關(guān)火燒損后,不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。
4、蝶閥在開啟的情況下,流阻較小,部分開啟的的情況下能進(jìn)行靈敏的流量控制
5、驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速。
比較項(xiàng)目 | 新結(jié)構(gòu)(圖1) | 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖2) | 比較結(jié)果 |
正向密封性能 | 零泄露 | 零泄露 | 新老密封性能高 |
反向密封性能 | 零泄露 | 零泄露 | 新結(jié)構(gòu)反向密封性能高 |
操作扭矩 | 徑向平衡H=0,e值小蝶板動(dòng)平衡,閥門啟閉操作扭矩極小,操作輕松自由 | 徑向不平衡H≠0,且很大,e值比較大,蝶板不能動(dòng)平衡,閥門啟閉操作扭矩大,操作費(fèi)力 | 新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源 |
蝶板徑向動(dòng)平衡 | 近似平衡,雙向密封性能可靠 | 極不平衡,反向密封性能極低 | 新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡性能好,易實(shí)現(xiàn)反向密封 |
結(jié)構(gòu)程度 | 采用蝶板動(dòng)平衡原理H=0,e值取最小可靠值,三維偏心橢圓金屬硬密封原理 | 蝶板徑向不極不平衡H≠0,e值較大,三維偏心橢圓密封原理 | 新結(jié)構(gòu),雙向承壓 |
使用壽命 | 密封面損耗極小,壽命長(zhǎng) | 密封面損耗較小 | 新結(jié)構(gòu)壽命較長(zhǎng) |
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.6 |
連接形式 | 對(duì)夾連接 | 對(duì)焊連接 | 法蘭連接 | 凸耳連接 |
公稱通徑(mm) | DN50~1000 | |||
公稱壓力(MPa) | 0.25~10 | |||
閥門材料 | WCB、A105、304、316、316L、F11、F22、F91等 | |||
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、氣體、油品等介質(zhì) | |||
適用溫度(℃) | -196~600 | |||
設(shè)計(jì)制造 | GB/T 12238、API 609、 JB/T 8527 | |||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221、ASME16.10 | |||
連接法蘭 | JB/T 74、GB/T 9113、ASME B16.5、ASME B16.47 | |||
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927、API 598、JB/T 9092 | |||
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、電動(dòng) |
雙向高壓金屬硬密封蝶閥 外形尺寸