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氨氣流量表品牌測(cè)量精度高，相比孔板流量計(jì)使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了 5 到 10 倍，可達(dá)±0．3%。由于其多孔的結(jié)構(gòu)，對(duì)流體起到整流作用，大大降低了對(duì)節(jié)流前后直管段的要求。多孔對(duì)稱(chēng)的平衡式設(shè)計(jì)，多個(gè)流通孔分散受力，孔上無(wú)銳角磨損，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失。
1．2 氨氣流量表品牌
旋渦分離的頻率 f 與阻擋物側(cè)面的流速 V 成正比，與阻擋物的迎流面寬度 d 成反比，遵從下列公式:f=St V/d 其中 St為 Strouhal 斯特勞哈爾數(shù)，雷諾數(shù)在一定區(qū)段范圍內(nèi) St 是常數(shù)。由壓電元件測(cè)得頻率 f，便可測(cè)得工況流速 V，管道有效截面積 A 已知，進(jìn)而可獲得流體流量。一般情況下，測(cè)量液體是下線(xiàn)流蘇為 0．3～0．5m/s 流速應(yīng)不大于 7m/s;測(cè)量氣體時(shí)下限流速為 3m/s～5m/s，流速應(yīng)不大于 60m/s。渦街流量計(jì)是對(duì)流暢畸變旋轉(zhuǎn)流等較敏感的流量計(jì)，它不適用于低雷諾數(shù)測(cè)量，一定情況下，采用雙發(fā)生體的渦街流量計(jì)可以測(cè)量
雷諾數(shù)較低的流體。
氨氣流量表品牌流量參數(shù)是工藝過(guò)程控制中一個(gè)十分重要的控制變量，特別是在化工等物料反應(yīng)性工藝系統(tǒng)中，流量參數(shù)的控制特別是某些精確流量控制對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和資源的高效利用都有著極其重要的意義。這其中對(duì)氣體流量的測(cè)量一直是一個(gè)難題，由于氣體介質(zhì)的可壓縮性，一定體積下氣體的密度受溫度和壓力的影響比較大，這些都決定了他的流量測(cè)量要比液體介質(zhì)更加復(fù)雜。均速管流量計(jì)測(cè)量元件通常是一根棒材，內(nèi)有兩條獨(dú)立的孔道垂直插入管道，在正對(duì)于管道中心軸線(xiàn)前后各開(kāi)有獨(dú)立的取壓孔。當(dāng)流體流過(guò)時(shí)就會(huì)在探頭前面產(chǎn)生一個(gè)高壓區(qū)，而在后面產(chǎn)生一個(gè)低壓區(qū)，壓力通過(guò)取壓孔進(jìn)入變送器，通過(guò)傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量計(jì)算。均速管流量計(jì)外形決定其流體壓力損失很小，壓力損失僅是標(biāo)準(zhǔn)孔板的 5%以下，均速管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)比較方便。均速管可以反映流體實(shí)時(shí)真實(shí)的流速。
2 結(jié)語(yǔ)
綜上所述，氣體流量計(jì)選型是一個(gè)極其復(fù)雜的問(wèn)題，幾種常用流量計(jì)對(duì)比可知，針對(duì)氣體介質(zhì)多變的物理特性，氣體流量計(jì)的選型需要綜合考慮工藝工況條件、控制精度要求和實(shí)際運(yùn)行環(huán)境等，選擇測(cè)量技術(shù)宜、運(yùn)行同時(shí)經(jīng)濟(jì)性又的流量計(jì)。實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)優(yōu)先以傳統(tǒng)性流量計(jì)為先，如多孔孔板，勻速管等，輔以配置能保證或進(jìn)一步提高測(cè)量精度的措施。
