H46H/X 旋啟式法蘭雙瓣止回閥
編制說明
1 | 類型代號 | H 止回閥 | HH緩閉止回閥 | ||
2 | 連接形式 | 4 法蘭式 | 6 對焊式 | ||
3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 1 直通升降式 | 4 旋啟單瓣 | 6 旋啟雙瓣 | 7 蝶式雙瓣 |
4 | 密封面材料 | X 橡膠 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質(zhì)合金 | |
5 | 公稱壓力 | 單位Bar = 0.1 MPa | |||
6 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | R 鉻鎳鈦不銹鋼 |
產(chǎn)品構(gòu)成
1 閥體 2、閥板 3彈簧 4 閥軸 5擋桿 6密封圈
原理概述
止回閥的主要作用是防止介質(zhì)倒流。止回閥又稱為逆止閥、背壓閥或單向閥。止回閥屬于自動閥門,在管路中依靠介質(zhì)流動的力而自動開啟或關(guān)閉。
蝶式止回閥是兩片式蝶形閥板沿中軸作90度運動。升降式止回閥啟閉件--閥瓣則沿著閥體中腔軸線上下運動。旋啟式止回閥的啟閉件是繞一銷軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣;止回閥依其結(jié)構(gòu)和使用材料的不同適用于高溫高壓、低溫或腐蝕性介質(zhì)等各種工況。
密封材質(zhì) | FPM氟橡膠 | PTFE四氟 | EDDM已丙 |
工作溫度 ℃ | ≤200 | ≤150 | ≤150 |
適用介質(zhì) | 水、油品 | 水、油品 | 水、油品 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造 | GB/T 8937-2010 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221-2005 |
法蘭連接 | JB/T 79-2015 |
壓力與溫度 | GB/T 12224-2015 |
壓力試驗 | GB/T 13927-1992 |
壓力試驗 (水)
公稱壓力PN | 殼體試驗 | 密封試驗 |
1.0~2.5 | 1.5倍 | 1.1 倍 |
安裝注意事項
1、 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
2、 升降止回閥應(yīng)水平安裝,立式升降止回閥可垂直安裝。
3、 安裝前必須查對閥門的標(biāo)志、合格證應(yīng)符合使用要求。
4、 與管道的連接螺栓,安裝時應(yīng)按對角線方向循環(huán)多次擰緊,不得單個一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
5、 使用中的閥門應(yīng)不少于每年一次的定期檢查保養(yǎng),包括清潔密封面、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗等。
故障排除:
一,閥瓣損壞
故障原因:止回閥的閥瓣,經(jīng)常處于前后壓力接近平衡,而又動態(tài)“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座接觛拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣,就容易破損。
解決辦法:閥瓣盡量選用韌性材料。
二,介質(zhì)倒流
故障原因:當(dāng)密封面破壞或是密封面夾入雜質(zhì),就會出現(xiàn)密封面關(guān)不嚴(yán),引起介質(zhì)的倒流。
解決方法:修復(fù)密封面,清洗雜質(zhì)。
性能保證
1, 整套閥門使用奢命為不小于20年,年運行小時數(shù)不低于8000H。
2, 根據(jù)運行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計選型,閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下,保證所有閥門的技術(shù)性能及運行質(zhì)量,所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
3, 閥門在正常運行的所有工況下都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
4, 閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
5, 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標(biāo)
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | 連續(xù)運行時間 | >30000 | 小時 |
3 | 大修間隔時間 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >20 | 年 |
包裝運輸
(1)、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝,或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
(2)、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家,出廠時間 、檢驗者印章等。
(3)、產(chǎn)品在裝卸運輸時,應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ,以免損壞。
(5)、用戶驗收時,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
(6)、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?,F(xiàn)象后,應(yīng)通知我方,對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢,并按最終結(jié)果處理。