H44H/X 旋啟式止回閥
編制說明
1 | 類型代號 | H 止回閥 | HH緩閉止回閥 | ||
2 | 連接形式 | 4 法蘭式 | 6 對焊式 | ||
3 | 結構形式 | 1 直通升降式 | 4 旋啟單瓣 | 6 旋啟雙瓣 | 7 蝶式雙瓣 |
4 | 密封面材料 | X 橡膠 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質合金 | |
5 | 公稱壓力 | 單位Bar = 0.1 MPa | |||
6 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | R 鉻鎳鈦不銹鋼 |
產品構成
1 閥體 2、閥瓣 3 搖桿 4 銷軸 5墊片 6 閥蓋 7 六角螺母 8 螺柱
原理概述
止回閥的主要作用是防止介質倒流。止回閥又稱為逆止閥、背壓閥或單向閥。止回閥屬于自動閥門,在管路中依靠介質流動的力而自動開啟或關閉。
旋啟式止回閥的啟閉件是繞一銷軸旋轉的閥瓣;升降式止回閥啟閉件--閥瓣則沿著閥體中腔軸線上下運動。
止回閥依其結構和使用材料的不同適用于高溫、高壓、低溫或腐蝕性介質等各種工況.
閥體材質 | 碳鋼 | |
工作溫度 ℃ | -26~425 | |
適用介質 | 水、油品、蒸汽 |
標準規(guī)范
設計與制造 | GB/T 12236-2008 |
結構長度 | GB/T 12221-2005 |
法蘭連接 | GB/T 79-2015 |
壓力與溫度 | GB/T 12224-2015 |
壓力試驗 | GB/T 13927-2008 |
壓力試驗 (水)
公稱壓力PN | 殼體試驗 | 密封試驗 |
0.6~4 MPA | 1.5倍 | 1.1倍 |
安裝事項
1、 介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
2、 止回閥應水平安裝。
3、 安裝前必須查對閥門的標志、合格證應符合使用要求。
4、 與管道的連接螺栓,安裝時應按對角線方向循環(huán)多次擰緊,不得單個一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
5、 使用中的閥門應不少于每年一次的定期檢查保養(yǎng),包括清潔密封面、按標準進行壓力試驗等。
故障排除:
一,閥瓣損壞
故障原因:止回閥的閥瓣,經常處于前后壓力接近平衡,而又動態(tài)“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經常與閥座接觛拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣,就容易破損。
解決辦法:閥瓣盡量選用韌性材料。
二,介質倒流
故障原因:當密封面破壞或是密封面夾入雜質,就會出現(xiàn)密封面關不嚴,引起介質的倒流。
解決方法:修復密封面,清洗雜質。
性能保證
1, 整套閥門使用奢命為不小于20年,年運行小時數(shù)不低于8000H。
2, 根據(jù)運行工況及技術規(guī)范等參數(shù)進行閥門的設計選型,閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下,保證所有閥門的技術性能及運行質量,所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
3, 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
4, 閥門沒有內泄外漏現(xiàn)象。
5, 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標
序號 | 項目 | 投標值 | 單位 |
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | 連續(xù)運行時間 | >30000 | 小時 |
3 | 大修間隔時間 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >20 | 年 |
包裝運輸
(1)、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定進行包裝,或按合同規(guī)定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
(2)、合格證標明生產廠家,出廠時間 、檢驗者印章等。
(3)、產品在裝卸運輸時,應遵有關規(guī)定 ,以免損壞。
(5)、用戶驗收時,應按產品標準規(guī)定進行。
(6)、用戶發(fā)現(xiàn)產品有異?,F(xiàn)象后,應通知我方,對產品質量雙方有異議時,應按產品標準規(guī)定復檢,并按最終結果處理。