一、 用　　途：
　　本系列電阻爐均系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。另其額定溫度為1300℃的高溫箱式電阻爐，可以作為合金鋼的熱處理及金屬燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。
　　二、 結(jié)構(gòu)簡介：
　　爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛采用耐火材料燒結(jié)成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚，950℃,1000℃的電爐發(fā)熱元件分布在爐膛周圍，1300℃的爐子發(fā)熱分布在爐膛內(nèi)兩側(cè)，電阻爐在使時，取放物體，請切斷電源。
　　三、SRJX系列950°—1300°電阻爐主要技術(shù)參數(shù)及成套供應(yīng)范圍
　　四、SX₂系列1000℃箱式電阻爐主要技術(shù)參數(shù)及成套供應(yīng)范圍
　　五、SX₂系列1200℃箱式電阻爐主要技術(shù)參數(shù)及成套供應(yīng)范圍
　 六、SX₂系列1300℃高溫箱式電阻爐主要技術(shù)參數(shù)及成套供應(yīng)范圍
　　七、 安裝與使用：
　　1、 將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠離其他怕熱易燃的東西。
　　 2、測量元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空隙應(yīng)用石棉填塞。 　 　3、打開溫度控制器的機蓋，按機蓋后面的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時，就注意正負極不可接反。
　　 4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。
　　 5 、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級開關(guān)一只，供此箱專用，并用前級比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
　　 6、通電前，先檢查退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時，儀表由綠指示燈顯示。
　 　7、電爐由于存放和運輸過程中可能受潮，所以在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200℃，烘四個小時；200℃至600℃烘四個小時。
　 　8、為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。
　　 9、1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化，當(dāng)電壓即使升到值也達不到額定功率時，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用，如再達不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時注意硅碳棒的電阻大小。
　 　10、使用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書。
　 八、維　　修
　　(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。如果損壞比較嚴重?zé)o法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應(yīng)注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質(zhì)磚對縫嚴密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。
　　(2) 在修爐時對發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞。