多介質(zhì)過濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，別是能效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BOD5和COD等也某種程度的去除效果。

多介質(zhì)過濾器用于水處理的工藝中，多介質(zhì)過濾器主要由以下部分構(gòu)成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥閥(外置)等

去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質(zhì)和藻類等生物，降低對(duì)反滲透膜元件的機(jī)械損傷及污染。

過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為上好均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學(xué)序的分布，如比重小而粒徑稍大的煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比了過濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而了濾料的截留能力。多介質(zhì)過濾器工藝

多介質(zhì)過濾器的工作原理：

1、過濾過程：

當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合特殊設(shè)計(jì)的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。

2、反沖洗過程：

隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí)，或者經(jīng)過一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間段后，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。

對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過濾器會(huì)將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個(gè)三通反洗閥同時(shí)逆流入這個(gè)過濾器中。在這個(gè)逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個(gè)三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個(gè)過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。

濾料選擇

(1)必須足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；

(3)不含對(duì)人體健康害及毒物質(zhì)，不含對(duì)害、影響的物質(zhì)；

(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、的濾料。

多介質(zhì)過濾器工藝

石英砂過濾器構(gòu)成分為過濾和控制。過濾通常由過濾單元，三通自動(dòng)閥門，進(jìn)出水管道，污管道構(gòu)成。其中過濾單元中包括各種過濾介質(zhì)。控制通常由PLC定時(shí)控制器，壓差控制器，電磁三通閥及控制管路構(gòu)成。

日常的檢查維護(hù)工作：

1、安裝準(zhǔn)備階段檢查：設(shè)備及附件在本已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、割作業(yè),以內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。

2 、試車準(zhǔn)備階段檢查：設(shè)備在安裝、配管、儀表工程部完工,并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。

3 、試車調(diào)試階段檢查：上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

4、 日常檢查：經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來,與記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。

5 、定期檢查：正常一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了二年一年之內(nèi)事故地安。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決。