陶瓷球磨機介紹
    市場上陶瓷球磨機廠家多如牛毛，但是貨真價實，質(zhì)優(yōu)價廉的正規(guī)陶瓷球磨機廠家并不多。要想選購一臺優(yōu)質(zhì)陶瓷球磨機，我們就要提前對陶瓷球磨機有個詳細的了解。下面我們來講解下，什么是陶瓷球磨機，陶瓷球磨機有什么用途？
    陶瓷球磨機就是通體都是陶瓷制成的球磨機. 容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)。 是國內(nèi)選礦機械專家結(jié)合國內(nèi)容型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供的破碎性能。是當今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機和更新一般液壓圓錐破碎機的一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的設備。
 
陶瓷球磨機圖片 皮帶傳動陶瓷球磨機
齒輪傳動陶瓷球磨機發(fā)貨
陶瓷球磨機生產(chǎn)安裝現(xiàn)場

陶瓷球磨機用途
    雖然球磨機設備都大同小異，但是根據(jù)不同物料和研磨方式，球磨機又可分為很多種。陶瓷球磨機就是其中一種，陶瓷球磨機與其它球磨機設備在用途上有著很大區(qū)別。
    陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細度均勻、節(jié)省動力。既可干磨、也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類型。

陶瓷球磨機配件（易損件） 陶瓷球磨機易損件：陶瓷球及陶瓷襯板、橡膠襯板

陶瓷球磨機工作原理 工作原理視意圖
    陶瓷球磨機工作原理是每個操作工必須要掌握的知識。了解陶瓷球磨機工作原理，有助于操作工對陶瓷球磨機的正確操作，同時，可以在陶瓷球磨機日常生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)故障，并時間將這些故障扼殺在搖籃里，很大程度上可以降低陶瓷球磨機故障率，延長陶瓷球磨機使用壽命。
    陶瓷球磨機電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。

陶瓷球磨機技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號	裝料量 （噸 / 次）	筒體轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn) / 分）	動力 （ kw ）	襯板材質(zhì)
600 × 700	0.05	50	2.2	耐磨剛玉襯磚、硅石、橡膠、金屬   （配套動力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研   磨物料的不同會有所差異）
800 × 600	0.075	42	3
900 × 1200	0.2	38.5	5.5
1300 × 1500	0.5	33	7.5
1500 × 1800	1.2	28.5	11
1800 × 2000	1.5	24	15
2600 × 2800	5	16.5	37
3000 × 3800	10	14.5	57.2
3200 × 4600	15	13.5	75
3400 × 6600	18	13	135

注：設備型號參數(shù)在不斷改進中，如您在參數(shù)表中找不到需要的型號，可以直接聯(lián)系我們，我們的技術(shù)人員會根據(jù)您的要求，給您配置您產(chǎn)量需要和場地需求的設備。

陶瓷球磨機維修保養(yǎng)：
    對陶瓷球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹：
   1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應全部放出，清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。
   2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
   3、磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
   4、磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，不超過60℃。
   5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。
   6、球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。
   7、電機電流應無異常波動。
   8、各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
   9、鋼球依磨損情況及時添加。
   10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。
   11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。
   12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。
   13、主軸承嚴重磨損時應更換。
   14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
   15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
   16、小齒輪嚴重磨損應更換。
   17、進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。
   18、地腳螺栓松動或損壞應及時修復。對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉(zhuǎn)，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。