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QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

來(lái)源:上海魅宇儀器科技有限公司   2016年09月05日 09:09  

QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
由于實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)產(chǎn)量比工業(yè)用砂磨機(jī)的小,故改設(shè)備一般用于有少量研磨場(chǎng)合的機(jī)構(gòu),例如高等院校、化工、電子、醫(yī)藥、涂料、油漆、油墨等相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室、研究所等。

 

QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)主要類型:
■按照研磨腔體內(nèi)部材質(zhì)區(qū)分有:合金鋼式、鎢鋼式、陶瓷式、硬朔料式等。
■按照研磨小細(xì)度來(lái)區(qū)分有:納米式(研磨顆粒細(xì)度達(dá)到100納米以下)、非納米式等。
■與傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)類似。
■按照安裝結(jié)構(gòu)區(qū)分有:立式、臥式等。
■按照研磨腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)區(qū)分有:葉片式、棒銷式、渦輪式、渦輪棒銷式等。

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QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)注意事項(xiàng):
■長(zhǎng)時(shí)間停車,開(kāi)機(jī)前麻先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),可用泵打入溶劑.待溶解后再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。
■長(zhǎng)時(shí)間停車,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,若有,應(yīng)用溶劑清洗干凈,以免困篩阿堵塞而導(dǎo)致冒頂。
■一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí).應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,或者損壞進(jìn)漿泵。
■在簡(jiǎn)體內(nèi)沒(méi)有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。
■用溶劑清洗簡(jiǎn)體時(shí),只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),以免部件磨損。
■使用新砂時(shí),應(yīng)過(guò)篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過(guò)篩和補(bǔ)充新砂。
■觀察窗應(yīng)保持完好,防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷八事故。

 

QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)詳細(xì)介紹: 
■用途:用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨。
■工作原理:利用研磨與試料在罐內(nèi)急速旋轉(zhuǎn)。翻動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的拉剪和沖擊,以達(dá)到試料的研磨、分散。

 

QSM-II實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)技術(shù)參數(shù): 
■攪拌器轉(zhuǎn)速1400r/min
■研磨罐尺寸:100×200mm
■容積;1.5L
■磨料:直徑2-4.5mm鋼化玻璃球
■電源:380V 50HZ
■應(yīng)用性能:磨料:500-700g
 試料:500-700g
■產(chǎn)品總重量:70KG
■試料經(jīng)研磨分散后細(xì)度可達(dá)25μm以下

 

 

工作停止后:
清除涂料及時(shí)清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開(kāi)刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。

 

注意事項(xiàng):
●注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過(guò)100。
●操作前首先檢查電源線管,開(kāi)關(guān)按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開(kāi)機(jī)。
●操作中應(yīng)注意是否有異常,應(yīng)即刻停機(jī)。
●操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶,經(jīng)免有油溢出。
●操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物,如有應(yīng)即刻停機(jī),以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
●有操作員要離開(kāi)崗位時(shí),應(yīng)有人代崗。
●如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開(kāi)關(guān)。
●滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
●滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
●不開(kāi)冷卻水嚴(yán)禁開(kāi)車。
●兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等),如不慎進(jìn)入異物,則緊急停車取出,否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
●應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
●檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時(shí)加入潤(rùn)滑油(能溶入漆漿的),否則會(huì)很快磨損。

 

主要部件和工作原理:
●本機(jī)由(1)機(jī)體、(2)出料板、(3)冷卻系統(tǒng)、(4)軋輥、(5)擋料板、(6)電 氣開(kāi)關(guān)或電氣控制系統(tǒng)、(7)手輪、(8)傳動(dòng)系統(tǒng),共八個(gè)主要部件組成(參見(jiàn)圖1)

●工作原理和流程:原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,經(jīng)中、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動(dòng),強(qiáng)大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,在經(jīng)過(guò)前兩輥的二次研磨,從而達(dá)到迅速的粉碎和分散,進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合。

 

維護(hù)保養(yǎng):
三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后,建議進(jìn)行一次大修,將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗,重新?lián)Q上潔凈的潤(rùn)滑油,并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形,必須停止使用,重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過(guò)多,輥筒直徑小于要求以后,會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,此時(shí)齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,精研光滑,不允許留有灑刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺釘,向外移出再用。

 

主要技術(shù)參數(shù): 
●輪輥尺寸:Φ 65×135mm
●輪輥轉(zhuǎn)速比:(后、中、前) 1 : 3 : 9 
●中輥轉(zhuǎn)速: 88r / min 
●始料粒度 50 - 100 μm

 

工作原理:
利用三輥間相互擠壓、破壞試料分子間的結(jié)合力,以達(dá)到試料的粉碎研磨與均勻混合。它適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨。

 

準(zhǔn)備工作:
●檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,接通電源;
●調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動(dòng)是否正常;
●清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開(kāi)擋料板捏手;
●調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

 

工作規(guī)程:
●啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測(cè)著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
●雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刀。

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