定制酒館500升糖化小型精釀啤酒設(shè)備
500升糖化設(shè)備采用糖化/過(guò)濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐+冷水罐的組合形式，通常會(huì)增加螺旋輸送機(jī)、麥汁平衡罐、酒花過(guò)濾罐等輔助設(shè)備，設(shè)備布置一般是一字?jǐn)[開(kāi)
定制酒館500升糖化小型精釀啤酒設(shè)備
產(chǎn)品介紹：500升糖化設(shè)備采用糖化/過(guò)濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐+冷水罐的組合形式，通常會(huì)增加螺旋輸送機(jī)、麥汁平衡罐、酒花過(guò)濾罐等輔助設(shè)備，設(shè)備布置一般是一字?jǐn)[開(kāi)。
主要優(yōu)點(diǎn)：在糖化/過(guò)濾槽內(nèi)進(jìn)行糖化和過(guò)濾，明顯減少占鍋時(shí)間，糖化總時(shí)間一般會(huì)縮短30～60分鐘，每天釀造批次更大可達(dá)4~5批次。糖化/過(guò)濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，明顯的縮短糖化升溫時(shí)間，煮沸強(qiáng)度更高可達(dá)8～10％，有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。
主營(yíng)產(chǎn)品：家釀啤酒設(shè)備、酒吧餐廳啤酒設(shè)備、精釀啤酒廠、教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、果酒設(shè)備、微生物發(fā)酵設(shè)備、酶分解設(shè)備、釀酒輔助設(shè)備等
產(chǎn)品分類(lèi)：精釀啤酒廠
產(chǎn)品名稱(chēng)：500L；兩體兩器糖化+熱水罐
【定制說(shuō)明】：產(chǎn)品齊全，按需定制
| 產(chǎn)量 | 500L/批次 |
| 組合方式 | 兩器糖化系統(tǒng)+熱水罐 |
| 電源 | AC380/220V，50/60HZ |
| 加熱方式 | 蒸汽加熱 |
| 功率 | 20kw |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 |
| 使用范圍 | 適用于小型酒廠 |
| 自動(dòng)化 | 半自動(dòng)/全自動(dòng) |
| 過(guò)濾方式 | VFD抽濾/平衡罐自然過(guò)濾 |
| 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | 產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多種啤酒釀造。整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，安裝方便。工藝配方全自動(dòng)控制，可以進(jìn)行配方編輯，修改，保存，提供啤酒釀造的穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)單便利。 |
定制酒館500升糖化小型精釀啤酒設(shè)備，關(guān)于定制500升的釀酒設(shè)備配置包括哪些簡(jiǎn)單介紹；
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用2mm304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼CIP口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及CIP管，罐體有無(wú)菌取樣閥及Pt100鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無(wú)清洗死角;帶取樣口。
2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過(guò)PLC自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，全過(guò)程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100L—5000L均有，種類(lèi)多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.國(guó)際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.8um≤0.6um≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，啤酒發(fā)酵、PLC自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿(mǎn)足世界各國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿(mǎn)足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和Co2管道。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)ISO或PIN標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿(mǎn)足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
