全自動(dòng)加藥裝置
全自動(dòng)一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。
加藥裝置工作原理及特點(diǎn)
樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計(jì)檢測(cè)被測(cè)樣水的PH值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號(hào)與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并輸出相對(duì)應(yīng)的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求，從而使被控對(duì)象的參數(shù)運(yùn)行在*狀態(tài)。 該系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)功能：當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí)，有低液位接點(diǎn)信號(hào)送至MPS， MPS將不啟動(dòng)加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí)，有壓力高信號(hào)接點(diǎn)送至MPS，MPS將不啟動(dòng)加藥泵。
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會(huì)誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水，如果不對(duì)這部分硬度進(jìn)行處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是zui為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：
10Ca2 6PO43- 2OH- Ca 10(OH) 2(PO4)6(堿式磷酸鈣)
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
加藥裝置流程概述
加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
適用范圍：高壓及更高參數(shù)汽包鍋爐爐水處理 。
全自動(dòng)加藥裝置常規(guī)配置：
1攪拌機(jī)
2溶液罐
3液位計(jì)
4安全閥
5放空閥
6管線(xiàn)支架
7計(jì)量泵
8溶液罐出口閥
9溶液罐排污閥
10進(jìn)水管線(xiàn)閥
11過(guò)濾器
12加藥管線(xiàn)
13壓力表
14泵出口管線(xiàn)閥
15電控柜
16泵進(jìn)口管線(xiàn)閥
