1、間接空冷塔概述
間接空冷機(jī)組中,鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓水蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功推動(dòng)電機(jī)發(fā)電,做工后的乏汽從汽輪機(jī)尾部排入凝汽器進(jìn)行..次熱交換,乏汽將熱量傳遞給冷卻水冷凝為凝結(jié)水,由給水泵送回鍋爐,進(jìn)入下一個(gè)熱工循環(huán)。在凝汽器內(nèi)部受熱升溫的冷卻水,通過(guò)循環(huán)水泵升壓進(jìn)入間接空冷散熱器,在冷卻塔的自然抽力作用下,與橫掠翅片管束的冷卻空氣進(jìn)行第二次換熱,冷卻水將熱量傳遞給空氣后降溫,在返回凝汽器中進(jìn)入下一個(gè)熱交換循環(huán)。
間接空冷系統(tǒng)分為混合式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)(海勒式間接空冷系統(tǒng)) 和具有表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)(哈蒙式間接空冷系統(tǒng))。
帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)又稱哈蒙系統(tǒng),由表面式凝汽器、空冷散熱器、 循環(huán)水泵以及充氮保護(hù)系統(tǒng)、循環(huán)水補(bǔ)充水系統(tǒng)、散熱器清洗等系統(tǒng)與空冷塔構(gòu)成。該系統(tǒng)與常規(guī)的濕冷系統(tǒng)基本相仿,不同之處是用空冷塔代替濕冷塔,用密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)代替敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),循環(huán)水采用除鹽水。
混合式凝汽器間接空冷系統(tǒng)又稱海勒式間接空冷系統(tǒng),由噴射式凝汽器、循環(huán)水泵系統(tǒng)、空冷散熱器、空冷塔循環(huán)水補(bǔ)充水系統(tǒng)、散熱器清洗等系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由噴射式凝汽器和裝有福哥型散熱器的空冷塔構(gòu)成。冷卻水進(jìn)入凝汽器直接與汽輪機(jī)排汽混合并將其冷凝。受熱后的冷卻水絕大部分由冷卻水循環(huán)泵送至空冷塔散熱器,經(jīng)與空氣對(duì)流換熱冷卻后通過(guò)調(diào)壓水輪機(jī)將冷卻水再送至噴射式凝汽器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。受熱的循環(huán)冷卻水的極少部分經(jīng)凝結(jié)水精處理裝置處理后送至汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)。
間冷塔下部環(huán)周安裝有250~280個(gè)冷卻三角,其中包含28米左右高冷卻三角及約20米高冷卻三角2個(gè)(位于塔大門的上方),可根據(jù)需要分10個(gè)控制扇區(qū)。
2、間接空冷噴霧降溫系統(tǒng)概述
由于間冷塔散熱器與外界熱交換是通過(guò)自然冷卻風(fēng)(自然抽力)完成的,因此間冷塔散熱器的熱交換效率受環(huán)境溫度影響因素較大,在高溫微風(fēng)氣象下,間接空冷系統(tǒng)熱交換效率低下,導(dǎo)致機(jī)組背壓升高,煤耗升高,嚴(yán)重時(shí)直接制約機(jī)組負(fù)荷,機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益降低。研究表明,液態(tài)水(或冰)升華汽化需要吸收空氣中的大量潛熱從而降低氣溫。為了提升機(jī)組迎峰度夏能力,提高機(jī)組效率,降低機(jī)組煤耗,需要給間冷塔散熱器加裝噴霧降溫系統(tǒng),在高溫高負(fù)荷的時(shí)候,啟動(dòng)噴霧降溫系統(tǒng),對(duì)間冷塔散熱器周邊微環(huán)境的冷卻風(fēng)進(jìn)行噴霧降溫,快速降低冷卻風(fēng)的溫度,提升散熱器熱交換效率,從而降低機(jī)組背壓、提升機(jī)組出力能力,達(dá)到降低煤耗、提高機(jī)組迎風(fēng)度夏的能力。
間冷塔噴霧降溫系統(tǒng)主要包括:高壓水泵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、管道及閥門、噴霧裝置組成,其中噴霧裝置安裝在百葉后面散熱器三角內(nèi),噴霧安裝在一根豎直平行于間冷塔的不銹鋼水管上,噴嘴安裝角度垂直于三角散熱器表面。噴霧降溫的工作機(jī)理是:水經(jīng)過(guò)噴嘴霧化形成一定粒徑的霧滴,霧滴在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與空氣充分混合并迅速升華蒸發(fā)。由于水的升華汽化潛熱較大,水升華汽化時(shí)會(huì)大量吸收空氣中的熱量,從而降低空氣的溫度。然后將降溫后的濕空氣送到空冷散熱器,以強(qiáng)化空冷器的換熱效果。少量剩余沒(méi)有汽化的霧滴在風(fēng)機(jī)的作用下流經(jīng)高溫的散熱翅片,在高溫的作用下,霧滴加速汽化,吸收散熱器翅片以及翅片間的空氣熱量。在一定的霧化強(qiáng)度和噴射角下,噴霧還會(huì)在空冷器的表面形成水膜,水膜的蒸發(fā)進(jìn)一步帶走熱量,提高空冷器的換熱能力,從而提高機(jī)組的出力。
3、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),自動(dòng)噴淋降溫系統(tǒng),專.利號(hào):.2;
- 關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品;
- 霧化噴嘴霧化效果優(yōu)良,邵氏平均粒徑50um級(jí)別,極大加速水汽升華蒸發(fā),快速降低冷卻風(fēng)溫度,提高冷卻效果,降低用水量,使得同樣多的除鹽水同時(shí)噴淋的冷卻三角列數(shù)成倍增加,顯著提高冷卻降溫效率;
- 采用噴霧冷卻降溫方式,極大地降低了除鹽水的浪費(fèi)率,噴射出去霧化后的 除鹽水高達(dá) 98%都能到達(dá)管束表面參與熱交換;
- 配置多種傳感器:在高壓水泵出口處設(shè)置流量傳感器和壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì) 系統(tǒng)工作監(jiān)控和保護(hù),達(dá)到全自動(dòng)智能化控制要求;
- 配置電動(dòng)閥門,系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)可編程(可設(shè)置)循環(huán)噴霧方式與系統(tǒng)全自動(dòng)控制噴霧降溫方案相結(jié)合,降低了電廠除鹽水的處理要求,提高了系統(tǒng)工作的靈活性。
4、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 說(shuō)明 |
1 | 噴嘴形式 | 超精細(xì)廣角圓錐 |
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2 | 每個(gè)冷卻三角噴嘴數(shù)量 | 15 |
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3 | 噴霧角度 | 130 度 |
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4 | 單噴嘴流量 | 0.75L/min |
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5 | 單個(gè)冷卻三角用水量 | 0.675t/h |
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6 | 噴嘴所需壓力 | 0.5~1.0MPa |
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7 | 邵氏平均粒徑 | 50um級(jí)別 |
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8 | 噴嘴材質(zhì) | 316 不銹鋼 |
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9 | 管道材質(zhì) | 304 不銹鋼 |
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10 | 水泵形式 | 多級(jí)泵 |
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11 | 水泵效率 | 78% |
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12 | 水泵壓力 | 1.6MPa~2.00MPa |
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13 | 水泵轉(zhuǎn)速 | 1480r/min |
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14 | 電機(jī)電壓 | 380V |
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15 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1480r/min |
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16 | 閥門材質(zhì) | 304 |
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17 | 預(yù)期提高真空值 | 4`7KPa | 滿負(fù)荷、環(huán)境溫度>28 度 |
18 | 壓力變送器 | 3051 |
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19 | 壓力變送器工作電壓 | 24V |
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20 | 壓力變送器輸出 | 4-20mA/DC |
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21 | 壓力變送器檢測(cè)范圍 | 0-5.5MPa |
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22 | 流量計(jì) | RDLWGY 型渦輪流量計(jì) |
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23 | 流量計(jì)工作電壓 | 24VDC |
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24 | 流量計(jì)輸出信號(hào) | 4-20mA/DC |
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25 | 流量測(cè)量范圍 | 0-200t/h |
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26 | 電動(dòng)執(zhí)行器 |
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27 | 電動(dòng)執(zhí)行器工作電壓 | 380V |
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28 | 電動(dòng)執(zhí)行器反饋信號(hào) | 0-20mA/DC |
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29 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 | WSVP-40K2WSMF2AC |
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30 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作電壓 | 220V |
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31 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥反饋信號(hào) | 4-20mA/DC |
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