西安非標(biāo)儀器設(shè)備公司的斷裂西安非標(biāo)儀器設(shè)備公司疲勞有裂紋萌生、擴展和Z后斷裂三個階段，因而疲勞斷口一般由裂紋源、裂紋擴展區(qū)和瞬時斷裂區(qū)組成。裂紋源往往位于高應(yīng)力區(qū)或有缺陷的部位。裂紋擴展區(qū)是疲勞斷口Z重要的特征區(qū)域。常呈現(xiàn)貝紋狀，是疲勞裂紋擴展過程中留下的痕跡。
擴展區(qū)的大小和形狀取決于壓力容器的應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力幅度及結(jié)構(gòu)形狀等因素。瞬時斷裂區(qū)為裂紋擴展到一定程度時的快速斷裂區(qū)。顯然，如果材料的韌性很好，即使疲勞裂紋穿透容器壁厚，也不會快速擴展，只會發(fā)生泄漏，即失效形式為“未爆先漏”，危險性較小。
由于疲勞源于局部應(yīng)力較高的部位，如接管根部，往往在西安非標(biāo)儀器設(shè)備公司壓力容器工作時發(fā)生，因而破壞時容器總體應(yīng)力水平較低，沒有明顯的變形，是突發(fā)性破壞，危險性很大。
隨著交變載荷反復(fù)作用次數(shù)的增加，疲勞裂紋不斷擴展。只有當(dāng)疲勞裂紋擴展到一定值時，才會發(fā)生疲勞破壞。因此，疲勞破壞需要有一定時間。
蠕變斷裂，西安非標(biāo)儀器設(shè)備公司在高溫下長期受載，隨時間的增加材料不斷發(fā)生蠕變變形，造成厚度明顯減薄與鼓脹變形，Z終導(dǎo)致壓力容器斷裂的現(xiàn)象，稱為蠕變斷裂。
按斷裂前的變形來劃分，蠕變斷裂具有韌性斷裂的特征；按斷裂時的應(yīng)力來劃分，蠕變斷裂又具有脆性斷裂的特征。碳素鋼和普通低合金鋼在溫度超過350~400℃時，低合金鉻鉬鋼在溫度超過450℃時，高合金鋼在溫度超過550℃時，輕合金在溫度超過50~150℃時，會發(fā)生蠕變。
