陶瓷球壓力試驗(yàn)機(jī)又稱為陶瓷球壓裂檢驗(yàn)機(jī)、鋼球壓裂載荷測(cè)試設(shè)備，本機(jī)是根據(jù)國標(biāo)JB/T1255-2001設(shè)計(jì)的，可對(duì)φ3~φ50.8mm鋼球進(jìn)行壓碎載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為了保證試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力讀數(shù)有較高的準(zhǔn)確性，本機(jī)采用傳感器測(cè)力，經(jīng)放大處理后，屏幕顯示試驗(yàn)力、力峰值，加荷速率。自動(dòng)控制，操作更方便，安全。
| 最大試驗(yàn)力 | 2000KN |
| 量程及測(cè)量范圍 | 4%~100F.S |
| 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
| 上下壓板尺寸 | φ220mm、φ300mm |
| 上下壓板最大間距 | 320mm |
| 活塞最大行程 | 30mm |
| 活塞直徑 | φ250mm |
| 液壓泵額定壓力 | 40MPa |
| 電源功率 | 三相0.75KW |
| 外形尺寸㎜ | 820×550×1300 |
| 凈重 | 約750Kg |
鋼球壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程
1、每批熱處理 的鋼球取三組球(9 個(gè))做鋼球壓碎載荷試驗(yàn)，鋼球的尺寸公差應(yīng)- -致。
2、熱處理后的半 成品鋼球做壓碎試驗(yàn)時(shí)，鋼球表面不允許有砂輪傷、凹坑、碰傷或麻點(diǎn)等表面缺陷。
3、進(jìn)行壓碎 試驗(yàn)時(shí)，其加載速度可按980 N/s~5 880 N/s進(jìn)行加載。
4、進(jìn)行鋼球壓碎試驗(yàn)時(shí)，對(duì)鋼球施加載荷值已超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，雖鋼球未被壓碎，亦可卸載，若有特殊要求時(shí)，可將鋼球加載至壓碎為止。
5、將壓球胎 具由試驗(yàn)機(jī)上取下，打開保險(xiǎn)罩，將鋼球迅速取出扔入帶蓋的鐵箱內(nèi)，以防鋼球爆碎而傷人，并記錄其試驗(yàn)結(jié)果。
6、在試驗(yàn) 進(jìn)行過程中，因鋼球安放不當(dāng)而脫落或因鋼球有裂紋等造成結(jié)果不準(zhǔn)確時(shí)，此結(jié)果應(yīng)作廢，重取試樣試驗(yàn)。
7、試驗(yàn)時(shí)鋼球壓碎 載荷已達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，而在卸載時(shí)鋼球發(fā)生破碎，此結(jié)果按合格處理。
8、試驗(yàn)過程中不得 突然改變加載速度或中途卸載。
9、鋼球破碎時(shí)， 存在試驗(yàn)機(jī)振動(dòng)大，指針跳動(dòng)，讀數(shù)不準(zhǔn)確，需注意鋼球即將破碎時(shí)的載荷讀數(shù)。
10、根據(jù)鋼球的規(guī)格大小設(shè)計(jì)壓碎胎具， 壓碎胎具角度為90° ，其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造，淬回火后的硬度為60 HRC~65 HRC.
