陶瓷球壓力試驗機又稱為陶瓷球壓裂檢驗機、鋼球壓裂載荷測試設備，本機是根據國標JB/T1255-2001設計的，可對φ3~φ50.8mm鋼球進行壓碎載荷試驗。試驗數據準確可靠，為了保證試驗機的試驗力讀數有較高的準確性，本機采用傳感器測力，經放大處理后，屏幕顯示試驗力、力峰值，加荷速率。自動控制，操作更方便，安全。
主要技術參數
| 最大試驗力 | 2000KN |
| 量程及測量范圍 | 4%~100F.S |
| 試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
| 上下壓板尺寸 | φ220mm、φ300mm |
| 上下壓板最大間距 | 320mm |
| 活塞最大行程 | 30mm |
| 活塞直徑 | φ250mm |
| 液壓泵額定壓力 | 40MPa |
| 電源功率 | 三相0.75KW |
| 外形尺寸㎜ | 820×550×1300 |
| 凈重 | 約750Kg |
鋼球壓碎載荷試驗規(guī)程
1、每批熱處理 的鋼球取三組球(9 個)做鋼球壓碎載荷試驗，鋼球的尺寸公差應- -致。
2、熱處理后的半 成品鋼球做壓碎試驗時，鋼球表面不允許有砂輪傷、凹坑、碰傷或麻點等表面缺陷。
3、進行壓碎 試驗時，其加載速度可按980 N/s~5 880 N/s進行加載。
4、進行鋼球壓碎試驗時，對鋼球施加載荷值已超過標準規(guī)定時，雖鋼球未被壓碎，亦可卸載，若有特殊要求時，可將鋼球加載至壓碎為止。
5、將壓球胎 具由試驗機上取下，打開保險罩，將鋼球迅速取出扔入帶蓋的鐵箱內，以防鋼球爆碎而傷人，并記錄其試驗結果。
6、在試驗 進行過程中，因鋼球安放不當而脫落或因鋼球有裂紋等造成結果不準確時，此結果應作廢，重取試樣試驗。
7、試驗時鋼球壓碎 載荷已達到規(guī)定的標準要求，而在卸載時鋼球發(fā)生破碎，此結果按合格處理。
8、試驗過程中不得 突然改變加載速度或中途卸載。
9、鋼球破碎時， 存在試驗機振動大，指針跳動，讀數不準確，需注意鋼球即將破碎時的載荷讀數。
10、根據鋼球的規(guī)格大小設計壓碎胎具， 壓碎胎具角度為90° ，其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造，淬回火后的硬度為60 HRC~65 HRC.
