 設備概述： 工業(yè)中帶有水和壓縮空氣等介質(zhì)的過程供應通常由單獨的集中供應單元提供，其過程的控制和監(jiān)控也是集中的。 RT 590就是這樣一個實際場景。 實驗設備包括一個單獨的供應單元和一個帶觸摸屏的控制器，用于控制和監(jiān)控過程。系統(tǒng)包括一個帶泵的水回路、 收集罐和刻度水箱。在該回路中，流量和液位受到控制。電動氣動控制閥用作執(zhí)行器。帶變頻器的調(diào)速泵也可用 于流量控制。液位控制也可以在反壓下執(zhí)行或作為級聯(lián)控制執(zhí)行。可以連接透明罐，以便于使用二階液位控制系 統(tǒng)進行學習。對于壓力控制，壓縮空氣用作工作介質(zhì)。有刻度的罐作為被控制的系統(tǒng)，可以改變水位來給出隨時 間變化的響應，從而控制該系統(tǒng)。溫度控制在收集罐或罐的入口中。為此，通過控制閥將冷水添加到入口的溫水 中。三個延遲段用于設置不同的死區(qū)時間。此外，該實驗設備還可以根據(jù)模擬的典型故障（如電纜斷裂、凍結(jié)測 量值或縮小的設置范圍）進行實際故障分析。 該設備由帶觸摸屏的集成PLC或帶有GUNT 過程控制軟件的電腦來顯示過程變量的時間函數(shù)，并對控制器進行參 數(shù)化。GUNT過程控制軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。使用任意數(shù)量的帶有GUNT過程控制軟件的工作站，只需使用一個 許可證即可通過LAN/WLAN連接來觀察和評估實驗。 主要特點： [1] 以水為工作介質(zhì)控制液位、流量、溫度和級聯(lián)控制 [2] 以壓縮空氣為工作介質(zhì)的壓力控制 [3] 帶泵和 3 個油箱的實驗系統(tǒng) [4] 帶有壓縮機、壓力容器、泵和加熱器的供應裝置供應壓縮空氣、溫水和冷水 [5] 帶或不帶反壓的一階液位控制，或二階液位控制 [6] 具有三個延遲部分的溫度控制 [7] 5個電動氣動控制閥和一個帶變頻器作為執(zhí)行器的調(diào)速泵 [8] 使用模擬典型故障進行實際故障分析，例如電纜斷裂 [9] 通過帶觸摸屏或 GUNT 過程控制軟件的 PLC 進行設備控制 [10] 網(wǎng)絡功能：GUNT 軟件將任意數(shù)量的外部工作站進行 LAN/WLAN 連接，用于觀察和評估實驗 [11] GUNT 過程控制軟件，在 Windows 10 下通過局域網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集 實驗內(nèi)容： • 熟悉工業(yè)過程控制 • 流量控制 • 帶和不帶反向壓力的一階控制系統(tǒng)的液位控制 • 二階控制系統(tǒng)的液位控制 • 液位和流量級聯(lián)控制 • 受控系統(tǒng)隨時間變化的壓力控制 • 受控系統(tǒng)隨時間變化響應的溫度控制 • 不同控制變量和執(zhí)行器的控制響應 • 控制閥作為具有不同操作模式的執(zhí)行器 • 具有不同操作模式的控制器 • 故障排除 主要規(guī)格： PLC • 型號: 西門子 SIMATIC S7-1200 • 組件: 緊湊型 CPU (14 DI, 10 DO, 2 AI), 3 模擬量 I/O 模塊 (8 AI, 4 AO, 2 AO) 訓練器 • 罐 · 收集罐: 95L · 刻度罐: 25L · 透明罐: 25L • 泵：流量 約 75L/min, 揚程 約57m 供應單元 • 溫水罐: 130L • 加熱功率輸出: 3x 6kW • 壓縮機 · 壓力: 10bar, 壓力容器: 90L 控制器 可調(diào)參數(shù): P, PI or PID 控制器 測量范圍 • 流速: 0…80L/min • 液位: 1x 0…1,2m; 1x 0…0,5m • 溫度: 3x 0…200°C • 壓力: 0…6bar 400V, 50Hz, 3 相; 400V, 60Hz, 3 相 230V, 60Hz, 3 相; UL/CSA 可選 長寬高: 4400x740x2100mm (訓練器) 長寬高: 2400x730x1620mm (供應單元) 總重量: 約 1500kg 可選配件： MT 101 裝配練習：氣動控制閥 MT 102 裝配練習：電動控制閥 |
