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　　杭州富陽瑞庾閥門有限公司專業(yè)致力于自動化控制儀表閥門事業(yè)。我們堅持“以科技求進步，以服務謀發(fā)展”的品牌理念，不斷加強企業(yè)內(nèi)部規(guī)范管理，應用現(xiàn)代流程再造模式，建立有效系統(tǒng)，加強質量跟蹤，全力為客戶提供安全、可靠、成熟、優(yōu)質的自控產(chǎn)品和服務?！　”竟局饕a(chǎn)品有：　　符合國際標準的　　自力式蒸汽減壓閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥系列；　　自力式蒸汽減壓閥；自力式天然氣調(diào)壓閥；自力式壓力調(diào)節(jié)閥；自力式氮封閥等　　氣動溫度調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；電動溫度調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；一體式電動溫度調(diào)節(jié)閥系列；　　氣（電）動O（V）型球閥、蝶閥及偏心旋轉閥系列；　　氣動O型切斷球閥；氣動襯氟球閥；氣動襯氟蝶閥；氣動V型調(diào)節(jié)球閥；氣動快速切斷閥；氣動偏心半球閥等　　氣（電）動精小型調(diào)節(jié)閥，CV3000系列；　　氣動三通調(diào)節(jié)閥；電動三通調(diào)節(jié)閥；導熱油專用調(diào)節(jié)閥；氣動壓力控制閥系統(tǒng)；電動溫度調(diào)節(jié)閥；電動壓力控制閥系統(tǒng)等　　氣（電）動高壓調(diào)節(jié)閥及波紋管密封調(diào)節(jié)閥系列等。　　氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥；電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥；氣動襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥；電動襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥等　　我們根據(jù)客戶不同的工況要求，為客戶提供特殊工況解決方案的自控儀表閥門。杭州富陽瑞庾閥門有限公司始終堅持“誠信經(jīng)營，追求”的宗旨，憑借在造紙、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業(yè)部門自動化控制系統(tǒng)中大量的工程應用經(jīng)驗，可為廣大用戶提供專業(yè)、可靠、快捷、靈活的全過程產(chǎn)品服務，使用戶解除后顧之憂，并獲得投資回報率的化。

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ZMHVE系列替代進口氣動旋轉調(diào)節(jié)閥替代進口V1501052◎標準規(guī)格本體部分型式旋轉控制閥公稱通徑DN25～DN400mm公稱壓力PN系列：1

ZMHVE系列替代進口氣動旋轉調(diào).. 產(chǎn)品詳情

ZMHVE系列替代進口氣動旋轉調(diào)節(jié)閥

替代進口 V150 1052

◎標準規(guī)格

本體部分

型式	旋轉控制閥
公稱通徑	DN25～DN400mm
公稱壓力	PN系列：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa Class系列：Class150 Class300
流量特性	近似等百分比
上閥蓋形式	標準型：-20℃～+427℃（與閥體一體鑄造）但必須注意各材質的使用溫度、壓力范圍。
連接方式	對夾式、法蘭式（RF、MF）
閥體、閥內(nèi)件材質	WCB、CF8、CF8M① 各種材質的使用溫度·壓力范圍，請參見表 1。
填料	聚四氟乙烯：-45℃～＋230℃ 柔性石墨：-196℃～＋600℃ 請參見圖 1
外形尺寸	請參見表 4
表面涂層	閥體為碳鋼時，（環(huán)氧樹脂）；閥體為不銹鋼時，本體不加涂層。

注①：閥體、閥內(nèi)件材質可按用戶標準制造。

執(zhí)行機構

型式	氣動活塞式		氣動薄膜式	電動式
型號	DA	SR	ZMA	見各廠家選型樣本
類型	雙作用	單作用	彈簧式	—
用途	調(diào)節(jié)、切斷		調(diào)節(jié)	調(diào)節(jié)
氣源壓力或電源電壓	0.3~0.6MPa	0.3~0.6MPa	0.25~0.4MPa	見各廠家選型樣本
接口	NPT1/8″、NPT1/4″、NPT3/8″、NPT1/2″		M16×1.5
回轉角度	90°
動作	隨輸入信號增加閥開或閥閉	正作用：氣壓增加閥關反作用：氣壓增加閥開		輸入信號增加閥閉輸入信號減少閥開
環(huán)境溫度	-40~+80℃		-20~+70℃	見各廠家選型樣本
表面涂層	-		-
附件	E/P、P/P定位器、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關、調(diào)速器、鎖止閥、手動操作機構。

◎主要性能指標

序號	項目	氣動式	電動式
1	基本誤差（%）	±2.5	±2.5
2	回差（%）	2.5	2.0
3	死區(qū)（%）	2.0	3.0
4	始終點偏差（%）	±2	±1.5
5	額定轉角偏差（%）	+2.5	+0.5
6	額定流量系數(shù)Kv	見表2
7	流量特性	近似等百分比
8	可調(diào)比	100:1
9	泄漏量等級	Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級（GB/T4213-2008）
10	允許壓差	公稱壓力值

◎表1 閥體、閥內(nèi)件材質組合及使用溫度·閥座允許泄漏量

表 1-1 軟密封：DN25-DN400

閥體		WCB	CF8	CF8M
閥芯		CF8	CF8	CF8M
閥桿		3Cr13	304/17-4PH	316/17-4PH
上導套		2Cr13	304	316
閥座		聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯
下導套		304	17-4PH	17-4PH
底塞軸		2Cr13	304	316
填料		聚四氟乙烯、柔性石墨	聚四氟乙烯、柔性石墨	聚四氟乙烯、柔性石墨
使用溫度		-5~200℃	-45~200℃	-45~200℃
允許泄漏量	等級	Ⅵ級	Ⅵ級	Ⅵ級
允許泄漏量	采用標準	GB/T 4213

表 1-2 硬密封：DN25-DN400閥體

閥體		WCB		CF8		CF8M
閥芯		CF8	CF8+ST	CF8	CF8+ST	CF8M	CF8M+ST
閥桿		3Cr13		304/17-4PH		316/17-4PH
上導套		2Cr13		304		316
閥座		CF8+ST		CF8+ST		CF8M+ST
下導套		304		17-4PH		17-4PH
底塞軸		2Cr13		304		316
填料		聚四氟乙烯	柔性石墨	聚四氟乙烯	柔性石墨	聚四氟乙烯	柔性石墨
使用溫度		-5~200℃	-45~427℃	-5~200℃	-45~427℃	-5~200℃	-45~427℃
允許泄漏量	等級	Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級		Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級		Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級
	采用標準	GB/T 4213

◎ 圖1 填料使用溫度·壓力范圍

◎ 圖2 流量特性曲線

單位：%

轉角（°）	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
Q/Q_max%	1.0	1.7	2.8	4.6	7.7	12.9	21.5	35.9	59.9	100

◎圖3 閥本體結構圖

對夾式：DN25-DN50
1底塞軸密封墊	2O型圈	3底塞軸	4下導套	5閥座密封墊	6閥座	7閥芯	8軸套	9上導套
10閥體	11填料墊	12填料	13填料壓蓋	14O型圈	15O型圈	16閥桿	17擋圈環(huán)	18對開擋圈

對夾式：DN25-DN50
1底塞軸密封墊	2O型圈	3底塞軸	4下導套	5閥座密封墊	6閥座	7閥芯	8軸套	9上導套
10閥體	11填料墊	12填料	13填料壓蓋	14O型圈	15O型圈	16閥桿	17擋圈環(huán)	18對開擋圈

對夾式：DN25-DN50
1底塞軸密封墊	2O型圈	3底塞軸	4下導套	5閥座密封墊	6閥座	7閥芯	8軸套	9上導套
10閥體	11填料墊	12填料	13填料壓蓋	14O型圈	15O型圈	16閥桿	17擋圈環(huán)	18對開擋圈

對夾式：DN65-DN400
1底塞軸密封墊	2O型圈	3底塞軸	4下導套	5閥座密封墊	6閥座	7閥芯	8軸套	9上導套
10閥體	11填料墊	12填料	13填料壓蓋	14O型圈	15O型圈	16閥桿	17擋圈環(huán)	18對開擋圈

◎表2 額定Kv值

公稱通徑 DN(mm)	額定流量系數(shù) Kv	公稱通徑 DN(mm)	額定流量系數(shù) Kv	公稱通徑 DN(mm)	額定流量系數(shù) Kv
25	20	80	240	250	2400
32	30	100	370	300	3900
40	50	125	620	350	6150
50	100	150	940	400	9800
65	150	200	1540

◎表3 允許壓差

表3-1：配用氣動活塞式執(zhí)行機構（單作用）單位：MPa

DN (mm)	執(zhí)行機構	SR										SF
	執(zhí)行機構	83	92	105	125	160	210	240	300	350	400	25	30
	扭矩(Nm)	19	42	57	95	251	450	700	1314	2112	2624	3726	7092
25	軟密封	1.6	3.0	4.1
25	硬密封	1.0	2.2	2.9
32	軟密封	1.0	2.0
32	硬密封		1.6	2.1
40	軟密封		1.4	1.8	4.0
40	硬密封			1.4	2.9
50	軟密封			1.3	2.8
50	硬密封			0.8	2.1	3.9
65	軟密封				1.7	3.4
65	硬密封				1.3	2.1
80	軟密封				1.1	2.2
80	硬密封					1.6	3.3
100	軟密封					1.4	3.0
100	硬密封					1.0	2.3
125	軟密封						1.7	2.9
125	硬密封						1.2	2.0	3.6
150	軟密封						1.1	1.8	3.3
150	硬密封							1.2	2.2	3.2
200	軟密封								1.5	2.3	3.0
200	硬密封								0.9	1.5	1.9
250	軟密封									1.2	1.6	2.5
250	硬密封									1.0	1.2	1.6
300	軟密封										0.9	1.4
300	硬密封											0.9	1.8
350	軟密封											0.9	1.8
350	硬密封											0.5	1.1
400	軟密封												1.2
400	硬密封												0.7

注：1）氣源壓力按0.5MPa計算；
2）表中允許壓差為本公司標準配置值，可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構。

表3-2 ：配用氣動活塞式執(zhí)行機構（雙作用）單位：MPa

DN (mm)	執(zhí)行機構	DA								SF
	執(zhí)行機構	83	92	125	140	190	270	300	350	30	35
	扭矩(Nm)	77	113	256	440	1077	2936	3815	5712	7631	11858
25	軟密封	4.1
25	硬密封	3.2
32	軟密封	2.8
32	硬密封	2.2	4.1
40	軟密封	2.0	3.8
40	硬密封	1.6	2.9
50	軟密封	1.4	2.7
50	硬密封		2.0	4.0
65	軟密封		1.6	3.4
65	硬密封		1.2	2.6
80	軟密封		1.0	2.3	4.9
80	硬密封			1.7	3.5
100	軟密封			1.5	3.2
100	硬密封			1.0	2.4
125	軟密封			0.7	1.8	4.1
125	硬密封				1.2	2.8
150	軟密封				1.1	2.5
150	硬密封					1.7	3.6
200	軟密封					1.0	2.5	4.5
200	硬密封						1.6	2.9
250	軟密封						1.3	2.3
250	硬密封							1.6	2.3
300	軟密封							1.4	2.1
300	硬密封								1.3	1.7
350	軟密封								1.3	1.7
350	硬密封									1.1	1.7
400	軟密封									1.1	1.8
400	硬密封										1.1

注：1）氣源壓力按0.5MPa計算；
2）表中允許壓差為本公司標準配置值，可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構。

表 3-3：配用氣動薄膜式執(zhí)行機構單位：MPa

DN (mm)	執(zhí)行機構	ZMA-5		ZMA-6				ZMA-7				ZMA-8
	執(zhí)行機構	氣開	氣關	氣開		氣關		氣開		氣關		氣開	氣關
	扭矩(Nm)	80	160	110	180	220	360	300	500	600	1000	800	1600
100	軟密封	1.6		2.2
100	硬密封	0.4	2.0	0.8
125	軟密封	0.9	2.5	1.5
125	硬密封		0.2	0.1	0.2	0.7	2.0
150	軟密封	0.4	1.4	0.8	1.6
150	硬密封				0.1	0.4	1.4	1.0	2.0
200	軟密封			0.2	0.8	1.0
200	硬密封						0.2	0.1	1.0	1.4
250	軟密封					0.3	0.7	0.5	1.4
250	硬密封									0.2	1.6	0.6
300	軟密封						0.2	0.1	0.8	1.2
300	硬密封										0.5	0.2	1.6
350	軟密封								0.5	0.8	1.6	1.2
350	硬密封										0.2	0.1	0.8
400	軟密封								0.1	0.2	1.2	0.4
400	硬密封										0.1		0.4
450	軟密封										0.6	0.2	1.4
450	硬密封												0.2
500	軟密封										0.4	0.1	1.2
500	硬密封												0.1

◎表4 法蘭標準、外形尺寸及重量

表4-1：法蘭標準

法蘭標準	公稱壓力	按鋼制法蘭
	PN16	HG/T9113、 HG/T20615
	Class 150（PN20）
	PN25
	PN40
	Class 300（PN50）
	PN63

注：連接方式、閥體法蘭可按用戶的標準制造。

如：HG、SH、ANSI、API、DIN、JIS等標準

◎執(zhí)行機構

零部件清單

件號	說明
1	上頭蓋
2	下膜片頭蓋（鍍鋅鋼）
3*	膜片，膜壓制成（腈橡膠/尼龍）
4	膜片頭

件號	說明	件號	說明
5	六角頭帽螺釘	22	安裝支架
6	六角螺母	23	六角頭帽螺釘
7	六角頭帽螺釘	27	杠桿
8	行程止動器	28	六角頭帽螺釘
9	六角凹頭帽螺釘	29	軸套
10	膜片桿	30	外部固定環(huán)
11	彈簧見后表	31*	襯套
12	彈簧套管	33	蓋子
13	彈簧座	34	六角頭帽螺釘
16	六角螺母	35	刻度盤，指示器
17	桿末端軸承	36	自攻螺釘
18	六角頭帽螺釘	37	行程指示器
19	六角鎖緊螺母	38	自攻螺釘
20	外殼	38	機器螺釘
20	修改的外殼	39	蓋板
21	六角頭帽螺釘	40	六角頭帽螺釘
		41	銘牌
		42	自攻螺釘
		56	警告標志

件號	說明
57	套筒螺母
58	六角鎖緊螺母
59	進入板
63	普通墊片
67*	襯套
71	止推軸承
72	軸承座圈
73	軸承座
74	調(diào)整螺釘
75	六角凹頭固定螺釘
76	潤滑劑或與之相當?shù)臐櫥瑒?/td>
77	密封劑或與之相當?shù)拿芊鈩?/td>
146	隔套

◎型號編制說明

例：

100

ZSH

—

公稱通徑

100

通徑DN25~400mm

執(zhí)行機構型式

手動（渦輪機構）

ZMH

氣動薄膜式

ZSH

氣動活塞式

ZAJ

電動式或電子式

閥門類型

VER

—

軟密封

—

硬密封

公稱壓力

1.6MPa

2.0MPa

2.5MPa

4.0MPa

5.0MPa

6.3MPa

作用方式

氣（電）關

氣（電）開

汽缸作用形式（限活塞式）

雙作用

單作用

工作溫度

D—

低溫型

—

普通型

G—

高溫型

連接法蘭

按制造廠

用戶提供

防爆要求

非防爆

防爆

附件

詳見附件表

◎采購須知

訂貨時需要提供以下各項內(nèi)容：

1	閥門名稱及型號	11	附件（定位器、電磁閥、減壓閥、手輪等）
2	公稱通徑	12	是否除油、除水、禁銅等
3	公稱壓力	13	配管尺寸（入口側、出口側）
4	連接形式	14	介質名稱及狀態(tài)（液、氣、蒸汽等）
5	閥體及閥內(nèi)件材質	15	正常、及最小介質流量
6	流量特性	16	閥前、閥后介質壓力
7	流量系數(shù)	17	介質溫度、密度、粘度等
8	執(zhí)行機構類型及型號	18	是否用于高壓、高溫、低溫、防爆等場合
9	作用型式（正作用、反作用）	19	其它要求
10	輸入信號（氣信號、電信號）

關鍵詞：調(diào)節(jié)閥標準控制閥執(zhí)行機構電磁閥

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