一、測定原理
以一定量的煤樣與一定量的無煙煤（惰性物質(zhì)）混合均勻，使得煤樣（小粒度）均勻地附著在無煙煤（大粒度）的表面，干餾過程中煤樣生成的膠質(zhì)體將無煙煤的顆粒粘結(jié)在一起，然后用特制的轉(zhuǎn)鼓做轉(zhuǎn)磨試驗，以測定焦碳的耐磨強度。以此來判斷煤樣（煤中膠質(zhì)體）對無煙煤的粘結(jié)能力，再運用特定的公式來計算出煤樣的粘結(jié)性。
二、主要技術(shù)特征
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速： 50±0.5r/min
預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)： 250轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)顯示方法： 數(shù)碼管顯示
終止信號： 蜂鳴器聲
電源： 220V±10%50HZ
功率： 約28W
機械性能： 震動用噪音小，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)
外型尺寸：（主機） 430mm×270mm×280mm
重量：（主機） 約18Kg
三、使用方法
儀器開箱后，取出儀器檢查是否正常，檢查儀器正常后即可插入電源，打開電源開關(guān)，這時旋緊兩邊鼓蓋，按[啟動/停止]鍵，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，開始計數(shù)，到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)鼓自動停止，蜂鳴器發(fā)出10秒提示音。顯示[b250]數(shù)字顯示與預(yù)置數(shù)相符，說明儀器完好，能正常工作，開始正式測試。
正式測試時，打開鼓蓋，鼓內(nèi)輕輕放入需測的焦炭后，旋緊鼓蓋，按啟動按鈕，即能正常工作。自動停鼓后，蜂鳴器報警10秒，打開鼓蓋，輕輕取出焦炭，然后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行每次轉(zhuǎn)鼓試驗。
測試結(jié)束，關(guān)閉數(shù)碼顯示開關(guān)，斷開電源，將儀器擦拭干凈。
四、使用注意事項
a)使用滿一年，檢修轉(zhuǎn)鼓主軸、同步帶（輪）與電機軸應(yīng)保持平行，用手轉(zhuǎn)動電機軸轉(zhuǎn)動靈活；同步帶（輪）如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。
b)儀器檢修時，須斷開電源，方可取下左右兩只轉(zhuǎn)鼓，拔下插座，打開上蓋，露出電機、主軸、同步帶（輪）等部分，進(jìn)行各種檢修維護(hù)；
c)儀器接地須可靠，以保證電子計數(shù)可靠，轉(zhuǎn)數(shù)顯示清晰；
d)儀器周圍應(yīng)避免有強電磁干擾；
e)每次開機前應(yīng)將鼓蓋旋緊，以防鼓蓋掉落，影響測試進(jìn)行。
五、常見故障與檢修
1、無顯示。應(yīng)先檢查220V電源插座及保險絲；
2、按下[啟動]不能轉(zhuǎn)動；
檢查面板上[啟動]按鈕內(nèi)有無斷線、電路板上可控硅是否毀。
3、開機常轉(zhuǎn)；
檢查電路板上可控硅是否毀壞；
4、數(shù)碼管無顯示
先檢查面板顯示開關(guān)和開關(guān)接線有無斷線，如果無斷線再檢查線路板有無工作電壓和變壓器出線有無斷線；
5、數(shù)碼管少筆畫
檢查熒光數(shù)碼管少筆畫的腳上有無電壓，如有電壓說明數(shù)碼管壞，需更換同型號數(shù)碼管，如無電壓應(yīng)檢查集成電路有無焊接問題，如焊接完好說明集成電路已壞，更換同型號集成電路；
6、開機正常，按下[啟動]不計數(shù)，顯示ERR0；
檢查轉(zhuǎn)鼓邊的霍爾開關(guān)與主軸上的磁鐵有無松動及脫落，及邊線有無短路和斷線；
7、到數(shù)不停與不到數(shù)就停
應(yīng)檢查線路板插頭旁邊的開關(guān)二極管及數(shù)字旁接線有無斷線。
實驗操作步驟
1、先稱取5g專用無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝，質(zhì)量應(yīng)稱準(zhǔn)0.001g。
2、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150轉(zhuǎn)，攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1 min45 s 后。一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約2 min 時，攪拌結(jié)束，亦可達(dá)到用同樣攪拌效果的機械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時，應(yīng)防止煤樣外濺。
3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉用攪拌絲清理到坩堝內(nèi)，用攪拌絲將混合物小心地?fù)芷?，并使沿坩堝壁的層面略?mm~2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，是煤樣表面處于同一平面。
4、 用鑷子夾壓塊于坩堝中間。然后將其置于壓力器，將壓桿輕輕放下，靜壓30 s。
5、加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。
6、將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架，放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6 min內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃，以后爐溫應(yīng)保持在（850±10）℃。從放入坩堝開始計時，焦化15 min之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)股實驗，則將坩堝放入干燥器中。馬弗爐溫度測量點，應(yīng)在兩行坩堝中間。爐溫應(yīng)定期校正。
7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦屑時，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)股內(nèi)，進(jìn)行di一次轉(zhuǎn)股試驗，轉(zhuǎn)股試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱量篩上物質(zhì)量，然后，將其放入轉(zhuǎn)股進(jìn)行di二次轉(zhuǎn)股試驗，重復(fù)篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)股試驗5 min 即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準(zhǔn)到0.01g 。
8、結(jié)果表述
粘結(jié)指數(shù)（G）按式（1）計算：G=10+(30m1+70m2)/m
式中：；m1——di一次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上部分的重量，g;
m2——di二次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上部分的重量，g。
m——焦化處理后焦渣總重，g；
計算結(jié)果取到小數(shù)點后di一位
