解決

方案

對于有色冶煉企業(yè)來說，原料成分的穩(wěn)定性至關(guān)重要，它會對幾乎所有工序的生產(chǎn)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，因此，在預(yù)均化堆場、原料磨配料控制等工藝中，礦石成分的分析是的。礦石成分復(fù)雜，在選礦和冶煉時為了能夠?qū)ζ溥M(jìn)行綜合利用，需要對其中的元素成分及含量（Cu、Fe、S、SiO₂、Al₂O₃、CaO等）進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的實驗室檢測，需要從現(xiàn)場取樣、實驗室制樣，最后化驗分析，整個過程需要數(shù)小時，檢測結(jié)果嚴(yán)重滯后。并且取樣僅使用料流的極小一部分，代表性不強(qiáng)。

礦石成分在線檢測技術(shù)取消了人工取樣、制樣、化驗等環(huán)節(jié)，實時對礦石進(jìn)行分析并將結(jié)果發(fā)送至控制系統(tǒng)，具有礦石成分代表性強(qiáng)、實時可靠、減少取樣人員、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)，可以及時調(diào)整配礦方案，提高生產(chǎn)效率。

 1    系統(tǒng)功能描述

在皮帶下方在線檢測系統(tǒng)放置屋內(nèi)分別安裝一套熒光分析儀，用于在線檢測鐵礦石品位。皮帶中部取樣機(jī)從皮帶線上取出鐵礦石，經(jīng)破碎、縮分、整形后輸送到送檢皮帶（此時鐵礦粒度≤3mm），送檢皮帶上方的桁架機(jī)械臂帶動X熒光分析儀對送檢皮帶上的礦石進(jìn)行實時檢測，檢測完成后，熒光分析儀將檢測數(shù)據(jù)上傳至礦石在線檢測系統(tǒng)。

 2    技術(shù)參數(shù)

•   檢測元素范圍：從鎂（Mg）到鈾（U）的元素

•   分辨率：≤139 eV

•   輻射劑量：X射線輻射劑量滿足《GBZ 115-2002  X射線衍射儀和熒光分析儀衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求

•   環(huán)境溫度：-30℃-50℃

•   相對濕度：≤85%

•   分析寬度：標(biāo)準(zhǔn)曲線法

•   檢測物料：破碎后粒度≤3mm的鐵礦石原料

•   檢測方式：在線檢測，對同一次取樣物料取10個點(diǎn)進(jìn)行檢測，10個點(diǎn)位，是在皮帶上檢測10個點(diǎn)位數(shù)據(jù)，速度0.01 m/s

•   讀出：10個點(diǎn)位數(shù)據(jù)

•   檢測距離：熒光分析儀檢測面距離物料1-10mm

•   重復(fù)率：誤差10%以內(nèi)（與現(xiàn)有實驗室數(shù)據(jù)對比）

•   檢測時間：單次檢測時間15S（力爭5S內(nèi)得出檢測結(jié)果，并將數(shù)據(jù)上傳礦石在線檢測系統(tǒng)）

•   觸發(fā)檢測方式：可以由X熒光分析儀上操作觸發(fā)，也可由礦石在線檢測系統(tǒng)PLC遠(yuǎn)程觸發(fā)（提供遠(yuǎn)程觸發(fā)接口）

•   通訊接口：以太網(wǎng)LAN網(wǎng)絡(luò)接口

 3    在線檢測系統(tǒng)功能特點(diǎn)

全天候無人值守實時在線檢測，有效滿足選礦、礦物混合和生產(chǎn)過程中對物料成分快速在線檢測的需求。

定制化的XRF物理參數(shù)設(shè)計，高性能XRF數(shù)據(jù)分析算法系統(tǒng)適用于復(fù)雜物料成分中的主、微量多元素快速準(zhǔn)確定量，可搭載多種偏振靶材，具備高靈敏度檢測能力，適用于干燥和潮濕（<15%）粉末和顆粒（<6mm）物料。 

對接生產(chǎn)質(zhì)控環(huán)節(jié)，可及時反饋成分波動，及時反饋指導(dǎo)優(yōu)化工藝；用于原材料混合指導(dǎo)，能夠確保合理配比，保障后續(xù)的工藝質(zhì)量；對于選礦過程，可在研磨和材料分選之前分析礦物成分，提高球磨質(zhì)量并優(yōu)化分選過程。