高壓蒸汽流量計
方案
噴嘴+多參數(shù)變送器+數(shù)字（MODBUS）通信
解決的問題：
1、高壓磨損：噴嘴適應(yīng)
2、檢定：標(biāo)準(zhǔn)孔板檢定方便
3、堵：無冷凝回流，20年不堵，不需排污。
4、凍：取壓管內(nèi)充滿防凍液，-40℃無需保溫、伴熱
5、寬量程數(shù)字多參數(shù)變送器，流量范圍20:1
6、防盜：表面無可動部件
7、零點(diǎn)漂移：浮動硅電容變送器漂移0.1/10年，無沒有爭端
8、貿(mào)易結(jié)算模型：有上下限替代、蒸汽
高壓蒸汽流量計
一、傳統(tǒng)蒸汽流量計量問題
由于DDZ結(jié)構(gòu)需要多個閥門和連接件的現(xiàn)場專業(yè)組合安裝，幾十個密封面在100度的溫差下熱脹冷縮造成“漏”。
取壓管過長和材質(zhì)自身的銹蝕造成“堵”。
取壓管中冷凝水在冬季造成“凍”。
差壓信號的AD/DA轉(zhuǎn)換造成精度的損失、各信號間產(chǎn)生串?dāng)_、取壓管冷凝水造成水柱不平衡等等，綜合誤差使流量量程變窄，一般在6倍以內(nèi)。
取壓結(jié)構(gòu)不合理，造成虹吸、汽水混合取壓、冷凝不平衡、變送器高溫等結(jié)構(gòu)問題。
二、一體化節(jié)流式流量計
1、 設(shè)計原則
將一體化節(jié)流裝置和差壓、壓力、溫度傳感器集成到一起，集中數(shù)字采集并通過符合標(biāo)準(zhǔn)的軟件運(yùn)算、累積后再輸出流量的標(biāo)準(zhǔn)信號（包括數(shù)字信號和模擬信號）。
根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計取壓裝置，避免了保溫、伴熱、排污等用戶的維護(hù)工作。
根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)計不同的節(jié)流件類型，在不產(chǎn)生磨損的前提下使流量范圍達(dá)到最大。
根據(jù)用戶系統(tǒng)需求，提供模擬或數(shù)字信號，并提供隔離、配電等系統(tǒng)連接的產(chǎn)品。
2、 解決的問題
不需保溫、伴熱、排污，大幅度減少維護(hù)工作量。
寬量程：數(shù)字運(yùn)算后避免了傳輸誤差，差壓傳感器所有的測量數(shù)據(jù)都可參與運(yùn)算，同時在線補(bǔ)償流出系數(shù)C參數(shù)，使流量量程寬度達(dá)20：1以上。
孔板壽命：節(jié)流件的厚度為國標(biāo)的上限，工字結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)孔板強(qiáng)度的數(shù)倍。鑄造內(nèi)置取壓閥便于清理取壓孔，采用防盜式取壓閥，適用于貿(mào)易結(jié)算，并使可能的泄漏點(diǎn)為最少。
雙向計量：無倒角孔板符合國標(biāo)，雙向使用不影響精度。
系統(tǒng)成本：數(shù)字輸出，節(jié)約了二次單元，提高了精度，更使系統(tǒng)投資節(jié)約30%以上。
4、 依據(jù)
GB/T 2624-2006；專l利：ZL 2015 2 0568363.5、ZL 2017 2 1907464.6
5、 技術(shù)參數(shù)：高壓蒸汽流量計
管道直徑mm | 一體化孔板：15～1000；噴嘴：50～600 |
定值節(jié)流件β20 | ISA1932噴嘴：0.44、0.56；標(biāo)準(zhǔn)孔板：0.44、0.52、0.65 |
節(jié)流件材質(zhì) | 優(yōu)選1Cr18Ni9Ti；次選304 |
環(huán)境溫度 | 環(huán)境溫度：-40～75℃，不需保溫 |
溫度范圍 | 100～550℃ |
壓力范圍 | 2.5 MPa、6.4 MPa、10 MPa、35MPa |
相對濕度 | 年平均≤95% |
流量寬度 | 20：1 |
系統(tǒng)精度 | ±1.5%（20：1寬流量范圍）；±1%（6：1流量范圍） |
不確定度 | 諸多因素影響，本公司可向您提供有關(guān)咨詢服務(wù) |
防護(hù)防爆等級 | IP67、ExiaⅡCT4/T5/T6Ga本安防爆 |
供電電源 | 24V DC |
夾持件材質(zhì) | A3鋼、20#鋼（可選）、1Cr18Ni9Ti（可選） |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 為保證同心度的要求，采用非標(biāo)準(zhǔn)密封面；法蘭、螺栓和金屬石墨墊均配套提供 |
直管段長度 | 依據(jù)計算書 |
流量范圍 | ReD≥5000(0.2≤β≤0.45)、ReD≥10000(β＞0.45)，詳見計算書 |
