壓力變送器 技術(shù)參數(shù)：
精度 | 差壓精度：0.075級（模擬），0.04級（數(shù)字）；流量精度：0.1級 |
量程比 | 差壓可測量量程：1200：1；流量：15：1以上 |
穩(wěn)定性 | 差壓漂移0.1%/10年 |
微微差壓 | 1~10Pa內(nèi)工作 |
過載能力 | 浮動膜盒技術(shù)保證了*強的過載能力，可達靜壓 |
輸出電流 | 4~20mA(HART)、RS485(MODBUS) |
溫壓補償 | 氣體、蒸汽、液體自動溫度壓力補償 |
測量功能 | 可雙向流量測量 |
超壓影響 | 加壓10MPa后，誤差為最大量程范圍的±0.25% |
電源影響 | 小于輸出量程的0.005%/V |
自帶傳感器 | 溫度傳感器PT1000、壓力傳感器 |
氣體顯示參數(shù) | 溫度、壓力、工況流量、標(biāo)況流量等 |
蒸汽顯示參數(shù) | 溫度、壓力、密度、質(zhì)量流量等 |
壓力變送器 型譜：
特點：浮動硅電容芯片
采用富士三代浮動膜盒技術(shù)，如圖所示：被測差壓通過導(dǎo)壓管進入變送器的高低壓保護室，保護室起到瞬間過壓保護作用，差壓信號通過毛細管進入測量室再作用到測量膜片和浮動膜片上，隨著外加差壓的變化，測量膜片產(chǎn)生與差壓成比例的微小位移。硅膜片的作用相當(dāng)于差動電容中的活動電極。在正常輸入差壓作用下，浮動膜片基本上是不動的，當(dāng)檢測部件一側(cè)承受單向過載壓力時，浮動膜片產(chǎn)生位移，這樣就使用測量膜片的變形量減小。由于檢測部件的核心體是隨單向過載壓力浮動的，因此，在承受單向壓力時隔離膜片與基座波紋間被擠出的充灌液被吸收，測量膜片不會緊貼到對面的球形固定電極上，而是隔離膜片緊貼在與其吻合的基座保護波紋上不再移動。同時測量膜片和外殼沒有應(yīng)力的連接，使得變送器的長期穩(wěn)定性得到大幅度提高。這就是富士公司單向保護、浮動膜盒機構(gòu)。
