DH-0.5L密煉機(jī)電加熱自來水冷型
一.DH-0.5L密煉機(jī)(0.5L電加熱自來水冷型) 產(chǎn)地：東莞
二.特點(diǎn)及用途： 其主要的功能在於使產(chǎn)品能符合客戶所要求的品質(zhì)及顏色，為了達(dá)到客戶的要求，再 將 實(shí) 驗(yàn) 的結(jié)果及其比率用於生產(chǎn)線，而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。（專業(yè)為陶瓷粉金屬粉橡膠設(shè)計(jì)）
三.主要技術(shù)規(guī)范：
1.密煉室容積：0.5L
2.主電機(jī)：采用交流電機(jī)，功率2.2千瓦
3. 減速機(jī)：底座和框架采用低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；
4. 轉(zhuǎn)子 ：二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)制造）,前后轉(zhuǎn)子速比為1：1.20或ST同步轉(zhuǎn)子，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥?zhàn)映?；軸承潤滑油浴；轉(zhuǎn)子*高轉(zhuǎn)速：0.5L：36轉(zhuǎn)/分鐘
5.面壁：鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔加熱，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
6.支架：鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
7.上頂栓：氣缸驅(qū)動(dòng)，表面鍍硬鉻
8.端面密封：密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
9. 加料斗：手動(dòng)操作
10.控制方式：操作分手動(dòng)、半自動(dòng)；
密煉機(jī)*高溫度：常溫到300°
機(jī)械主體
1底座 機(jī)架 使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成
2混練室 中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設(shè)計(jì)有水套作冷卻水用，
側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
3攪拌軸 軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成，軸心及葉片
均為中空，可通冷卻水
4軸承座 傾轉(zhuǎn)卸料部分使用ZG20鑄鋼,與另三件使用HT250鑄鐵,均經(jīng)加工
制成,軸承使用滾珠軸承
5入料裝置此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據(jù)用戶
6防漏裝置攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布,軸側(cè)端與軸封
迫緊,接觸面經(jīng)耐磨處理，并設(shè)有注油口;加壓蓋四側(cè)采用新型板式
迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布
五. 加壓蓋裝置
加壓蓋 使用耐磨鋼澆鑄經(jīng)加工制成,并設(shè)計(jì)有水套,可通冷卻水;在混練作
業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作
六. 卸料裝置
1結(jié)構(gòu)使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混練室傾轉(zhuǎn)卸料
2傾轉(zhuǎn)角度*大110°～135°
3傾轉(zhuǎn)馬力氣動(dòng)
七. 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
1 主馬達(dá) 2.2KW AC (西門子貝德品牌)
2 傳動(dòng)方式 R57主馬達(dá)與減速機(jī)為分體傳動(dòng)
八．配管
1空壓配管壓縮空氣配件(三點(diǎn)組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管
九.主要電氣控制設(shè)備
1溫度設(shè)置:自動(dòng)和手動(dòng)均可
2有提示動(dòng)作,各種時(shí)間設(shè)定,報(bào)警器;可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
十. 機(jī)臺(tái)之優(yōu)勢(shì)
1 主要之電器零件為中國臺(tái)灣士林或臺(tái)安進(jìn)口品牌，整機(jī)軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌
2 攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
3 混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后
經(jīng)鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用
4 側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料：環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄制成；其特點(diǎn)是：不易磨損、
易保養(yǎng)、不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，防漏密封圈與耐磨環(huán)中間加注油口，可加長密封環(huán)
壽命
5 加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，使膠料混合更均勻、更
