HSR-L300 輪廓儀采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數(shù)分析。

      輪廓儀為全自動測量設備，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結(jié)束位置，點擊“開始”按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

     系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

1、表面輪廓評定：評定任何兩點間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對輪廓進行直線 度、圓度、輪廓度分析等，重新分析和重新測量的操作簡單，提高效率；

2、尺寸標注：半徑、兩圓心中心距離、X 方向尺寸、Z 方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧或點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記等；

3、局部輪廓放大和調(diào)平；

4、界面友好，的操作性，更符合中國用戶操作習慣；

5、測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

6、輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

7、具有強大的 CNC 功能，能進行一系列的自動化，高效率的測量作業(yè)，SPC 分析功能；

8、成熟簡單的標定，對儀器的精度和測針磨損進行精確的補償。

9、可進行 CAD 圖紙導入，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對；

10、PDF 格式圖紙導入比對分析功能。

1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復性：分辨力 0.01μm，滿足被測件測量精度要求。

     1)的高精度光柵測量系統(tǒng)，分辨力達到 0.01μm，測量精度高；

     2)自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng)，導軌直線度達到 2μm/200mm，導軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

     3)高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復性好。 

2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

     1)10 多年積累的實用檢定軟件設計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

     2)功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；

     3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測量；

     4)強大的 CNC 自動測量標注功能；

     5)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務；

     6)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

     7)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、測量力系統(tǒng)：

     采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)從 10～150mN 連續(xù)可調(diào)，測力分辨力可達0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。

4、適用于企業(yè)高效率檢測及品質(zhì)管控：

     針對同類型大批量的工件，能進行 CNC 模式測量，自動分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，帶有 SPC 功能，能進行多種方式統(tǒng)計分析，給予品質(zhì)控制指導；具有導入 CAD 圖紙，和輸出 PDF 功能，可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結(jié)果進行比對，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比

5、智能保護系統(tǒng)：儀器在各個方向都有進行保護，能有效的保護儀器，降低人員操作失誤帶來的損傷。

6、靈活手動控制：儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動。

7、成熟的標定技術(shù)：通過簡單的操作，能對儀器的參數(shù)進行誤差補償，對測針磨損進行針尖補償，使其滿足高精度測量。