HSR-L300 輪廓儀采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

      輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

     系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

1、表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線 度、圓度、輪廓度分析等，重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單，提高效率；

2、尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓心中心距離、X 方向尺寸、Z 方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧或點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等；

3、局部輪廓放大和調(diào)平；

4、界面友好，的操作性，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；

5、測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

6、輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

7、具有強(qiáng)大的 CNC 功能，能進(jìn)行一系列的自動(dòng)化，高效率的測(cè)量作業(yè)，SPC 分析功能；

8、成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確的補(bǔ)償。

9、可進(jìn)行 CAD 圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)；

10、PDF 格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能。

1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：分辨力 0.01μm，滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。

     1)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，分辨力達(dá)到 0.01μm，測(cè)量精度高；

     2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌直線度達(dá)到 2μm/200mm，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

     3)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。 

2、智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。

     1)10 多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

     2)功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄；

     3)測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測(cè)量；

     4)強(qiáng)大的 CNC 自動(dòng)測(cè)量標(biāo)注功能；

     5)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；

     6)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

     7)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、測(cè)量力系統(tǒng)：

     采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)，測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從 10～150mN 連續(xù)可調(diào)，測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。

4、適用于企業(yè)高效率檢測(cè)及品質(zhì)管控：

     針對(duì)同類型大批量的工件，能進(jìn)行 CNC 模式測(cè)量，自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，帶有 SPC 功能，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；具有導(dǎo)入 CAD 圖紙，和輸出 PDF 功能，可以將理論圖紙與實(shí)際檢測(cè)尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀圖形對(duì)比

5、智能保護(hù)系統(tǒng)：儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器，降低人員操作失誤帶來(lái)的損傷。

6、靈活手動(dòng)控制：儀器配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。

7、成熟的標(biāo)定技術(shù)：通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，能對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償，對(duì)測(cè)針磨損進(jìn)行針尖補(bǔ)償，使其滿足高精度測(cè)量。