電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品名稱: 電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)
二、產(chǎn)品型號(hào): HGX-6055-C
三、電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù):
4.1擠壓工作臺(tái)材質(zhì): 鋁合金板或不銹鋼板,耐腐蝕;
壓頭尺寸:10*10*5mm 或10*10*2mm , 電池強(qiáng)制短路夾具;
壓頭材質(zhì):丁腈橡膠(NBR,邊10mm、厚2mm),丙烯基(acryl,邊5mm,厚2mm)各一塊
4.2容量 : 0-1000N, 分辨率:1N;
4.3單位轉(zhuǎn)換: kg, lb,N;
4.4測試行程: 0-100 mm(不含夾具);
4.5行程準(zhǔn)確度:±0.05 mm;
4.6測試速度: 0.1mm/S ,即6 mm/min (0~20 mm/min 內(nèi)可調(diào));
4.7荷重分解度: 1/10,000;
4.8荷重精度: 小于±0.5%;
4.9 擠壓動(dòng)作: 自上而下進(jìn)行施壓;
施壓步驟: 以0.1mm/S的速度,使用標(biāo)準(zhǔn)加壓工裝,對(duì)單電池放置有小鎳片的部位施加壓力,同時(shí)利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測電池輸出端電壓的變化(電壓采集頻率為100次/秒)當(dāng)觀測到有大于50mV的電壓降時(shí),或者當(dāng)施加的壓力達(dá)到要求(圓柱形電池800N , 方形電池400N)時(shí),即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力;
4.10電壓監(jiān)測數(shù)據(jù)采樣頻率:100次/秒;
4.11傳動(dòng)系統(tǒng): 伺服步進(jìn)馬達(dá)(日本松下)配合滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌;
控制系統(tǒng):采用PLC 觸摸屏控制器,可實(shí)現(xiàn)壓力,電池電壓,電池溫等參數(shù)的控制;
4.12高低溫測試箱溫度范圍: 0 ~ 100℃;
4.13溫度顯示精度: ±0.5℃, 溫控器:國產(chǎn)單點(diǎn)式溫控器;
4.14溫度均勻度: ±2℃;
4.15測試箱內(nèi)箱尺寸: 40*50*50 CM;
升溫時(shí)間: 每分鐘3℃(非線性空載);
降溫時(shí)間: 每分鐘1℃(非線性空載;
內(nèi)箱材質(zhì): 不銹鋼板;
外箱材質(zhì): 不銹鋼霧面線條處理;
保溫材質(zhì): 玻璃棉;
加熱器: 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng): 對(duì)流式送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);
保溫材質(zhì): 高效壓縮玻璃棉;
保溫裝置: 無熔絲開關(guān)、超溫保護(hù)開關(guān)、保險(xiǎn)絲、正面開鋼化玻璃觀察窗、裝防爆鎖;
安全裝置: 首次超溫報(bào)警,MCCB 過載保護(hù)等;
排氣煙道: 葉片式設(shè)計(jì)可調(diào)出風(fēng)量;
控制形成: 時(shí)間到達(dá)后切斷發(fā)熱電源,蜂鳴提示;
電 源: 1∮,220V/50HZ;
機(jī)臺(tái)重量: 約150KG;
電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)依據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C 8714:2007設(shè)計(jì), 模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強(qiáng)制內(nèi)部短路測試,測試箱為不銹鋼材質(zhì),溫度均勻性好,具有排風(fēng)功能(即試驗(yàn)完成后排放測試廢氣)。