產(chǎn)品介紹
炭化爐介紹
一、炭化爐簡介
連續(xù)式高效污泥碳化系統(tǒng)由污泥接收系統(tǒng)（污泥存儲(chǔ)倉及輸送器等）、污泥碳化系統(tǒng)（碳化爐和熱風(fēng)爐）、粉塵收集系統(tǒng)、熱回收與交換系統(tǒng)、尾氣處理(風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵和排氣煙囪)以及碳化產(chǎn)品冷卻和包裝系統(tǒng)等組成。
炭化原理
碳化爐是一個(gè)臥式旋轉(zhuǎn)體，采用間接供熱的方式，其側(cè)部的熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生高溫，對可旋轉(zhuǎn)的爐體進(jìn)行加熱，爐體內(nèi)的物料在低氧的狀態(tài)下受熱分解，產(chǎn)生大量的干餾氣體，干餾氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入燃燒室進(jìn)行二次燃燒；物料經(jīng)爐體的搬送從爐體末端輸出，輸出端帶有產(chǎn)品冷凝和收集系統(tǒng)，將產(chǎn)品冷卻后收集；燃燒排出的高溫?zé)煔獬樗徒o干燥機(jī)，供其干燥污泥。
工藝流程圖
二、工藝特點(diǎn)
工藝比較
| 無粘結(jié)問題 | |
| 污泥的特性是非常粘，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段（含水率為60%左右）。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。超級干燥機(jī)具有的粉碎攪拌裝置，在筒內(nèi)干燥污泥的同時(shí)此裝置會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，將膠黏相階段的污泥粉碎成小顆粒狀物質(zhì)，從而提高干燥效率。 | |
| 運(yùn)行費(fèi)用極低，熱能可回收利用 | |
| 干化污泥經(jīng)中溫碳化技術(shù)在無氧狀態(tài)下產(chǎn)生大量由碳?xì)浠衔锝M成的干餾氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入碳化爐的燃燒室，作為碳化的熱源，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬樗徒o干燥機(jī)，作為干燥污泥的熱源，熱效率。因此，運(yùn)行費(fèi)用極低，熱能也被有效利用，節(jié)約能源。 | |
| 污泥體積和總量減少90%以上 | |
| 污泥先經(jīng)干燥機(jī)干燥后，體積明顯減少，之后再經(jīng)碳化爐碳化，進(jìn)一步減容，最終體積和總量可減少90%以上。 | |
| 無有害氣體排放 | |
| 擁有*的尾氣處理系統(tǒng)，碳化過程中產(chǎn)生的二噁英可被分解，可經(jīng)旋風(fēng)除塵、堿洗塔、布袋除塵、活性炭吸附成套系統(tǒng)處理，尾氣被高度凈化，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 | |
| 碳化產(chǎn)品無害，具有廣泛的用途 | |
| 污泥經(jīng)過干化和中溫碳化后，最終形成粒徑為1-5mm的性質(zhì)穩(wěn)定的顆粒，同時(shí)重金屬也被固化，從根本上解決污泥中重金屬問題。由于本工藝采用的中溫碳化技術(shù)，所以碳化產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品用途更加廣泛。產(chǎn)品可用于土壤改良和除臭吸附等領(lǐng)域。 | |
| 運(yùn)行操作簡單，處理時(shí)間短、占地面積小 | |
| 整個(gè)處理過程全自動(dòng)化調(diào)控，并按照安全防爆體系設(shè)計(jì)，可減少人的活動(dòng)對周圍環(huán)境的破壞。設(shè)備體積小，占地面積小，處理時(shí)間短，可靠性高，適合惡劣環(huán)境的施工運(yùn)營。整體設(shè)備及工藝流程屬于業(yè)內(nèi)的水平。 |
