條碼檢測儀/LVC9580
從70年代中期以后，條碼符號質(zhì)量的評價都是用條碼檢測的專用儀器——條碼檢測儀來進行測試，這就是人們通常所說的傳統(tǒng)檢測方法。條碼檢測儀的出現(xiàn)使得條碼檢測的效率大大提高，符號經(jīng)過條碼檢測儀掃描后，馬上就可以得到檢驗結(jié)果，性能全面的檢測儀還能打印出列有詳細質(zhì)量參數(shù)值的質(zhì)量檢測結(jié)果，這就使得印刷企業(yè)能夠根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整印刷設(shè)備，充分發(fā)揮印刷設(shè)備的潛能，從而提高條碼符號的印制質(zhì)量。
在過去的三十年中，條碼符號的質(zhì)量檢驗技術(shù)有了比較大的發(fā)展。最初并沒有專門的條碼檢測設(shè)備，條碼質(zhì)量的評定是通過采用通用設(shè)備來完成的。我們知道，條碼是由深色條和淺色空組合起來的圖形符號，條碼的質(zhì)量參數(shù)可以分為兩類，一類是條碼的尺寸參數(shù)，另一類則為條碼符號的反射率參數(shù)。這兩種參數(shù)在條碼技術(shù)規(guī)范中都作了詳細的規(guī)定，對條碼符號的這兩種參數(shù)采用通用的反射率測量儀器及測長顯微鏡進行測量，這可以說是條碼檢測技術(shù)發(fā)展的個階段。最初，這種檢測方法中所有的測量都是非自動化的，由于條碼的條空太多，測量和根據(jù)條空判定被測條碼條空編碼是否正確非常麻煩，另外，人為因素也嚴重影響了測量的精度和準確性。
經(jīng)過長期實踐，人們發(fā)現(xiàn)基于條碼符號技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)上的檢驗方法在應(yīng)用中存在以下缺陷和不足：
(1)由于用該質(zhì)量檢驗方法評價一個條碼符號時只有一個單一的閾值，即是否符合標準，但不同的條碼識讀設(shè)備采用不同的光學結(jié)構(gòu)、譯碼算法，在識讀條碼符號時具有不同的識讀能力。單一的判定與多種識讀設(shè)備和識讀環(huán)境之間存在不一致的情況，也就是說，有些被傳統(tǒng)方法判定為不合格的條碼，卻能夠被正確識讀。
(2) 在該檢驗方法中，條碼的質(zhì)量判定僅僅基于一次條碼掃描所測出的質(zhì)量參數(shù)。由于條碼符號在高度方向存在信息的冗余，基于一個位置的一次掃描得出的數(shù)據(jù)不能夠全面反映條碼符號的整體質(zhì)量。
(3) 對商品條碼或128條碼等來說，測量條碼中條的尺寸意義不是很大，因為這些條碼的譯碼是根據(jù)相似邊的尺寸來進行的，條的整體增寬或減小對相似邊的尺寸沒有影響。
(4) 這種方法對條碼的反射率要求方面存在疏漏，如它沒有規(guī)定條碼中條的反射率和空的反射率的測量位置，這就會導(dǎo)致不同儀器測出不同的結(jié)果，由此而產(chǎn)生了許多條碼質(zhì)量判定方面的商業(yè)糾紛。
上述因素導(dǎo)致了用該種方法檢驗的結(jié)果和掃描識讀性能不能*保持一致，并由此導(dǎo)致顧客退貨的現(xiàn)象增多。為此，80年代后，人們開始設(shè)法對條碼的檢驗方法進行改進。從事條碼技術(shù)和應(yīng)用行業(yè)的專家對各種類型的條碼識讀系統(tǒng)進行了大量的識讀測試，最后得出了一個評價條碼符號綜合質(zhì)量等級的方法，即“反射率曲線分析法”，也簡稱條碼綜合質(zhì)量等級法。該方法能夠更好地反映條碼符號在識讀過程中的性能，并能夠克服使用傳統(tǒng)方法所產(chǎn)生的缺陷。1990年，美國首先用該方法評價條碼質(zhì)量，并制定了相應(yīng)的美國國家標準ANSI X3.182-1990《條碼印制質(zhì)量指南》，綜合分級方法根據(jù)對條碼進行掃描所得出的“掃描反射率曲線”，分析條碼的各個質(zhì)量參數(shù)，并按實際識讀的要求綜合評定條碼的質(zhì)量和分級。隨著條碼技術(shù)的發(fā)展，條碼綜合質(zhì)量等級法得到了較為廣泛的應(yīng)用。歐洲標準化委員會（CEN）1997年批準的歐洲標準EN1635-1997《條碼檢測規(guī)范》、2000年國際標準化組織和國際電工委員會批準的標準ISO/IEC15416-2000《條碼印制質(zhì)量檢測規(guī)范》中都采用了條碼綜合質(zhì)量等級法，我國新修訂的國家標準GB12904-1998《商品條碼》中也應(yīng)用了條碼綜合質(zhì)量等級法的部分原理。
目前，國際標準化組織已經(jīng)開始研究與條碼質(zhì)量相關(guān)的其它標準，如條碼制版軟件技術(shù)規(guī)范，條碼檢測儀測試規(guī)范，條碼識讀設(shè)備性能測試規(guī)范等等。主要的幾種條碼符號如39條碼、UCC/EAN-128條碼等，在其符號標準中也紛紛采用綜合分級檢驗的質(zhì)量分析和評價方法。
相對于這一新的方法，以前的條碼質(zhì)量檢驗方法被稱為傳統(tǒng)的檢驗方法。
通常在使用條碼檢測儀前要按照說明書，用所提供的校準標板對設(shè)備進行校準——在不用的時候要保證校準標板的潔凈與不受損害。有些設(shè)備需要根據(jù)參考反射率標板手工調(diào)節(jié)儀器；大多數(shù)的檢測儀則是自動校準，在使用儀器前，應(yīng)把校準作為其中的一個使用環(huán)節(jié)向用戶提示。
在任何條件下檢測條碼符號，條碼符號通常應(yīng)為其最終的狀態(tài)。如果需要制樣，可采取以下措施：首先把要檢測的條碼符號放在平整的黑色表面上檢測，然后再把它放在明亮的表面上重復(fù)檢測，取結(jié)果中較差的那組作為測量結(jié)果。如果實際中已經(jīng)知道符號背底所襯的材料類型，檢驗時條碼背底要襯墊的狀態(tài)應(yīng)盡量與之一致。
如果需要手工掃描，就要手持光學掃描頭從左到右或從右到左穿過符號，要盡量以平穩(wěn)的方式和不變的速度，不能太快，也不能太慢，如果想要進行多重掃描，就要在符號高度范圍內(nèi)平均放置這些光頭，而不要超出符號的頂端或底端。
1、檢測儀的校準
條碼檢測參數(shù)值都是依據(jù)掃描反射率曲線計算得出的，因此檢測儀必須能精確地測量反射率，所以確保設(shè)備的正確校準是非常重要的工作，校正是保證測量結(jié)果正確性和一致性及可重復(fù)性的前提條件。不正確的校準會影響設(shè)備的正常運行或者導(dǎo)致測量結(jié)果錯誤。校準卡一般由GS1等國際組織發(fā)行。其有效期為2年，也就是說2年過后，那個校準卡就過期了，不再準確了。
2、孔徑/光源的選擇
光源應(yīng)與實際所用的掃描光相匹配、測量孔徑應(yīng)與所檢測的符號的X尺寸范圍相匹配。如果光源選擇錯誤，特別是當其峰值波長偏離標準所要求的峰值波長，符號反差的測量值就可能會出現(xiàn)錯誤（如果條碼的顏色不是黑條白空）。在檢驗EAN/UPC條碼時使用670納米（+－10納米）的可見紅光為峰值波長，這是因為這個波長接近于使用激光二極管的激光掃描器和使用發(fā)光二極管的CCD掃描器的掃描光束的波長。
測量孔徑則要根據(jù)具體應(yīng)用的條碼符號的尺寸而定，具體的選擇方法見具體的應(yīng)用標準與規(guī)范。
3、條碼檢測儀的使用
對于光筆式檢測儀，掃描時筆頭應(yīng)放在條碼符號的左側(cè)，筆體應(yīng)和垂直線保持15度的傾角（或按照儀器說明書作一定角度的傾斜）。這種條碼檢測儀一般都有塑料支撐塊使之在掃描時保持掃描角度的恒定。另外應(yīng)該確保條碼符號表面平整，如果表面起伏或不規(guī)則，就會導(dǎo)致掃描操作不穩(wěn)定，最終導(dǎo)致條碼檢測的結(jié)果不正確。光筆式條碼檢測儀應(yīng)該以適當?shù)乃俣绕交貟哌^條碼符號表面。掃描次數(shù)可以多至10次，每一次應(yīng)掃過符號的不同位置。檢驗者通過練習就能掌握掃描條碼的速度。如果掃描得太快或太慢，儀器都不會成功譯碼，有的儀器還會對掃描速度不當做出提示。
對于使用移動光束（一般為激光）或電機驅(qū)動掃描頭的條碼檢測儀，應(yīng)該使其掃描光束的起始點位于條碼符號的空白區(qū)之外，并使其掃描路徑*穿過條碼符號。通過將掃描頭在條碼高度方向上上下移動，可以在不同位置上對條碼符號進行10次掃描，有的儀器可以自動完成此項操作。
對于CCD式的易閱檢測儀，掃描時，應(yīng)注意不要在強光的環(huán)境下進行，比如附近有電焊、激光、信號塔（見就是信號塔帶來的閃光）。按相關(guān)的國家標準，還在保證檢測現(xiàn)場的溫度和濕度等物理環(huán)境。檢測時，要保證條碼樣本的平整度，對于因為比較小而容易翹起的條碼，建議先粘在一張平整的A4紙上再進行檢測。
