一.性能說明
在材料缺口沖擊試驗(yàn)中,其V 或U型缺口的加工是試驗(yàn)?zāi)芊襁M(jìn)行的關(guān)鍵問題,本拉床為您提供一種理想的、可保證的加工出合格的2mm V 型或U 型缺口的專用設(shè)備。
本拉床為手動(dòng)結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一種,試樣缺口一次加工成型,操作簡(jiǎn)單可靠,加工出的V 型缺口和U 型缺口(2mm)可滿足GB229-2007《金屬材料擺錘沖擊試驗(yàn)方法》。一次拉削加工成型,其加工同一性,可保證所加工的試樣缺口合格。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
加工試樣缺口: V 符合(GB229-94,ISO148)
U符合 (2mm,GB229-94)
加工試樣尺 寸: 10*10(7.5或5)* 55 mm
拉 刀 行 程: 330 mm
拉 削 速 度: 2.5 mm/min
外 形 尺 寸: 350*350*700(長(zhǎng)*寬*高)mm
機(jī) 重: 80 Kg
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
該機(jī)由工作、輔助裝置等部分組成。
3.1工作部分
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,通過齒輪齒條傳動(dòng)帶動(dòng)拉刀上下運(yùn)行,從而完成升刀和V型或U型缺口拉削運(yùn)動(dòng)。隨機(jī)安裝V型或U型缺口專用拉刀一把,拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,只要符合本機(jī)性能,也可換其它特殊專用拉刀。
3.2輔助裝置
本機(jī)在保證安全高效加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈衛(wèi)生,鐵屑清除方便的功能。
四.使用與操作(見外觀簡(jiǎn)圖)
4.1 清除機(jī)器上的防銹油;
4.2順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)加載手輪使拉刀升到點(diǎn);
4.3 放入被加工試樣,并轉(zhuǎn)動(dòng)梅花手柄將試樣壓緊;
4.4 以大約0.5r/s的轉(zhuǎn)速逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)加載手輪,使拉刀緩慢勻速切削試樣。當(dāng)拉刀下降到點(diǎn)時(shí),就完成了一次拉削過程;
4.5 松開梅花手柄,將試樣取出;
4.5升刀后清理刀刃上的鐵屑,完成一次操作過程。
五、保養(yǎng)
5.1次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒有使用,應(yīng)在切削加工前使導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑,以減少導(dǎo)軌磨損;
5.2每次切削完畢,應(yīng)清理干凈拉刀容屑槽內(nèi)鐵屑,以免鐵屑擠入加工面,拉傷工件;
5.4根據(jù)使用頻繁程度及時(shí)清理鐵屑,以免造成污染地面。
注意:應(yīng)將試樣取下后升刀,避免刀具損壞!
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